Các tính năng và đánh giá của các nhãn hiệu sơn tốt nhất cho lò luyện kim loại, cách áp dụng
Lò nướng được làm bằng vật liệu phải chịu được sự thay đổi nhiệt độ khắc nghiệt trong nhiều năm. Các yêu cầu tương tự áp dụng cho lớp hoàn thiện bao phủ các bức tường bên ngoài. Đồng thời, sơn cho lò nung kim loại cũng phải bảo vệ vật liệu khỏi độ ẩm và các yếu tố bên ngoài khác. Do đó, các chế phẩm này có chứa titan dioxit và các thành phần khác có trong các vật liệu sơn thông thường.
Đặc điểm của vật liệu sơn để sơn lò nướng
Như đã lưu ý, cơ sở của sơn và vecni cho lò nướng là titan dioxide, chiếm tới 50% thể tích. Nhờ thành phần này, các chế phẩm như vậy có thể chịu được nhiệt độ lên tới +1850 độ.
Titanium dioxide cũng hoạt động như một chất kết dính. Thành phần này ngăn sơn bị phân hủy thành các thành phần và ngăn bề mặt được xử lý bắt lửa khi tiếp xúc với ngọn lửa trần.
Các vật liệu sơn tương tự, ngoài titan dioxide, còn chứa:
- oxit sắt;
- oxit crom;
- một cơ sở lỏng bao gồm các chất tổng hợp hoặc hữu cơ
Mỗi thành phần có thể chịu được tiếp xúc kéo dài với nhiệt độ cao.
Yêu cầu về đặc tính kỹ thuật
Một loại sơn chống nóng chất lượng cao cần đáp ứng các đặc điểm sau:
- Khả năng chịu nhiệt. Trên bao bì thuốc nhuộm, các nhà sản xuất chỉ ra nhiệt độ tối đa mà màng bảo vệ có thể chịu được trong khi vẫn duy trì các đặc tính bảo vệ và trang trí của nó.
- Chống ăn mòn. Thuốc nhuộm được sử dụng để xử lý lò kim loại phải bảo vệ bề mặt khỏi bị ăn mòn.
- Chống ẩm. Vì bếp kim loại thường được lắp đặt trong phòng tắm và các phòng khác có độ ẩm cao nên sơn phải chịu được tiếp xúc lâu với nước.
- không độc hại. Khi đun nóng, nhiều loại thuốc nhuộm giải phóng các chất có hại cho sức khỏe. Men chịu nhiệt nên chứa các thành phần không độc hại.
- Độ đàn hồi. Kim loại nở ra khi nóng lên. Trong quá trình này, bộ phim phải còn nguyên vẹn.
Ngoài ra, tùy theo điều kiện hoạt động, khi chọn vật liệu sơn chống nóng nên ưu tiên vật liệu có tuổi thọ sử dụng từ 5-12 năm. Sơn chịu nhiệt tối ưu là loại sơn có thể chịu được nhiệt độ môi trường giảm xuống giá trị âm.
Khuyến nghị cho việc lựa chọn sơn
Để hoàn thiện lò nung kim loại, 3 loại sơn chịu nhiệt được sản xuất:
- Acrylic gốc nước. Các hợp chất này là phổ biến và thích hợp để hoàn thiện đồng, thép, đồng thau và nhiều hợp kim khác.Sơn gốc nước có giá cả phải chăng và được sử dụng để xử lý lò nung đặt trong các phòng có độ ẩm khác nhau.
- Véc ni polyurethane hoặc men. Các chế phẩm như vậy cũng có khả năng chống biến động nhiệt độ đột ngột và phù hợp để gia công kim loại.
- Sơn Organosilicon.Những chất liệu sơn này đáp ứng hoàn hảo các đặc tính nêu trên. Sơn Organosilicon không chứa các chất độc hại và tùy thuộc vào thành phần, có thể chịu nhiệt lên tới +900 độ. Tuy nhiên, so với các vật liệu khác, các tác phẩm như vậy có giá quá cao.
Lớp phủ epoxy chịu nhiệt thích hợp để hoàn thiện lò tiếp xúc với nhiệt độ nhẹ (lên đến +400 độ). Những vật liệu này được phân biệt bởi tuổi thọ dài (lên đến 15 năm), chịu được áp lực cơ học, đàn hồi và ngăn ngừa sự hình thành ăn mòn.
cho sắt
Lò sắt được đặc trưng bởi tuổi thọ tương đối ngắn. Điều này được giải thích bởi thực tế là vật liệu này, phản ứng với oxy, bị oxy hóa. Quá trình này được tăng tốc bằng cách nung nóng bàn ủi thường xuyên, làm giảm tuổi thọ của lò.
Để bảo vệ loại kim loại này, nên sử dụng sơn organosilicon. Tuy nhiên, khi lựa chọn vật liệu sơn, cần lưu ý rằng vật liệu này đòi hỏi khắt khe về kỹ thuật thi công. Các lỗi trong quá trình xử lý sắt sẽ ngăn lớp sơn thực hiện các chức năng bảo vệ của nó và sẽ nhanh chóng bị nứt.
Đối với gang
Gang chủ yếu được sử dụng trong sản xuất cái gọi là bếp lò. Vật liệu này bền hơn sắt và tồn tại lâu hơn.Gang cũng chịu được nhiệt độ cao thường xuyên. Ngoài ra, kim loại này có khả năng chống lại tác động của các yếu tố bên ngoài khác nhau, do đó lò làm bằng vật liệu này thường không được sơn.
Mặc dù vậy, nên xử lý gang bằng lớp phủ bảo vệ. Sơn polyurethane và acrylic phù hợp với vật liệu này. Gang, không giống như sắt, "bị" vi phạm công nghệ xử lý sơn.
Xếp hạng các thương hiệu và nhà sản xuất tốt nhất
Có hơn 10 loại sơn chịu nhiệt chất lượng cao trên thị trường phù hợp để hoàn thiện lò nướng kim loại. thực phẩm phổ biến là:
- Tikkurila Termal Silikonimaali. Sơn có bóng bán bóng thích hợp để hoàn thiện kim loại nóng lên tới +450 độ. Vật liệu sơn Phần Lan bảo vệ bề mặt khỏi bị ăn mòn và phá hủy. Sau khi ứng dụng, chế phẩm yêu cầu xử lý nhiệt bổ sung.
- Chắc chắn KO-85. Véc ni không màu có khả năng chịu nhiệt lên tới +900 độ, tiếp xúc với các chất và nước mạnh. LKM thích hợp cho ứng dụng ở nhiệt độ dưới 0 độ C. Loại vecni này được đặc trưng bởi mức tiêu thụ tăng lên, vì thành phần phải được áp dụng ít nhất 3 lớp.
- "Celsite-600". Men được sử dụng để tạo màu cho kim loại đen được nung nóng tới +600 độ. LKM thích hợp cho các sản phẩm tiếp xúc với hóa dầu, muối và độ ẩm.
- Reo hò. Sơn silicon này được sử dụng để hoàn thiện lò nướng nóng lên đến +650 độ. Vật liệu này được đặc trưng bởi khả năng che phủ cao và khả năng chịu được nhiệt độ âm.
- Decorix. Loại men này có dạng bình xịt giúp dễ dàng sơn những khu vực khó tiếp cận. Nhưng vật liệu này được sử dụng để hoàn thiện các bề mặt được làm nóng đến +350 độ.
- veslee. Một loại xịt chịu nhiệt khác có thể chịu nhiệt lên tới +400 độ. Bộ phim hình thành sau khi sấy khô có khả năng chống kết tủa và tiếp xúc với các chất ăn mòn.
- Elcon. Sơn silicon tối ưu cho lò nướng nóng lên tới +1000 độ. Vật liệu có sẵn màu đen hoặc trắng. Khi một sắc tố được thêm vào chế phẩm ban đầu, khả năng chịu nhiệt của chất màu sau sẽ giảm đi.
- Bosna. Bình xịt để hoàn thiện lò nướng được làm nóng đến +650 độ được sản xuất dưới thương hiệu này.
- đại lý. Thành phần này chủ yếu được sử dụng cho công việc mặt tiền, nhưng cũng thích hợp để hoàn thiện lò nướng. LKM chỉ được sản xuất với màu đen.
Để hoàn thiện lò nung kim loại, bạn cũng có thể sử dụng đồ bạc chịu nhiệt phổ quát, có thể chịu nhiệt lên tới +600 độ. Lớp men này có khả năng chống ẩm và khô nhanh ở nhiệt độ phòng. Bạc nên được sơn tối đa 3 lớp. Thành phần này đang đòi hỏi chất lượng của việc chuẩn bị kế hoạch làm việc.
Công nghệ nướng và nhuộm lò
Bất kể loại sơn được chọn, bề mặt kim loại phải được chuẩn bị cho ứng dụng của vật liệu. Tuổi thọ của lớp phủ và lò nướng phụ thuộc vào sự cẩn thận được thực hiện ở giai đoạn này.
Làm sạch và chuẩn bị bề mặt
Trước khi sơn, lò phải:
- Loại bỏ dấu vết của dầu mỡ. Để làm điều này, bề mặt được xử lý bằng dung môi (tinh thần trắng hoặc dung môi), sau đó bằng dung dịch xà phòng.
- Loại bỏ dấu vết của rỉ sét. Dung dịch axit sunfuric 5% giúp loại bỏ mảng bám này. Khi làm việc với chế phẩm này, bạn nên đeo găng tay vào tay và che miệng bằng mặt nạ phòng độc.Nên bôi axit sunfuric bằng bàn chải. Sau khi xử lý, bề mặt phải được làm sạch bằng nước xà phòng (50 gam xà phòng cho mỗi lít nước).
- Loại bỏ bụi bẩn. Trong trường hợp này, dung dịch xà phòng cũng được sử dụng.
Khi kết thúc quy trình, chà nhám bề mặt bằng giấy nhám.
Điều này giúp tăng mức độ bám dính của vật liệu sơn. Giấy nhám còn sót lại và phoi kim loại cũng nên được loại bỏ trước khi hoàn thiện.
Tô màu: phương pháp và trình tự
Thứ tự tô màu được xác định có tính đến loại sơn đã chọn. Nếu nó được chỉ định trên bao bì với vật liệu mà bề mặt phải được sơn lót trước, thì quy trình này phải được thực hiện trước khi áp dụng chế phẩm. Bạn cũng nên tính đến nhiệt độ tối thiểu được phép sơn trên kim loại.
Vật liệu sơn chống nóng được thi công bằng cọ hoặc phun. Để tăng khả năng chống chịu của vật liệu trước các tác động bên ngoài, bề mặt phải được sơn thành 2-3 lớp, mỗi lớp chờ 1-2 giờ (thời lượng do nhà sản xuất xác định) cho đến khi chế phẩm khô.
Nếu sử dụng men phun, hãy lắc lon vài lần trước khi sơn và đưa nó lên bề mặt từ khoảng cách 20-30 cm.
Khi hoàn thành bếp lò, một phương pháp như bluing được sử dụng. Trong trường hợp này, các bức tường bên ngoài của bếp phải được làm nóng đến nhiệt độ +150 độ. Sau đó, bạn cần phun dung dịch natri hydroxit lên bề mặt. Khi kết thúc quá trình, lò phải được nghỉ trong hai ngày. Sau khi khô hoàn toàn, bề mặt chuyển sang màu đen hoặc nâu.
Ngoài ra, ở nhà, hỗn hợp nước thủy tinh và bột nhôm được sử dụng để sơn lò nướng. Thành phần này cũng có thể được áp dụng với một bàn chải. Nên xử lý bên ngoài lò bằng hỗn hợp như vậy, vì sau lần gia nhiệt đầu tiên, khói cay sẽ tỏa ra. Hợp chất này bảo vệ kim loại trong năm năm.
Giai đoạn cuối cùng và bảo vệ chống ăn mòn
Hầu hết các nhà sản xuất đều sản xuất sơn chịu nhiệt, sau khi khô sẽ thu được các đặc tính mong muốn. Tuy nhiên, trong một số trường hợp, sau khi hoàn thành công việc, vật liệu cần được xử lý nhiệt bổ sung. Trong những trường hợp như vậy, các bức tường bên ngoài của lò nên được hâm nóng đến nhiệt độ ghi trên bao bì.
Sau khi sơn xong không nên sơn phủ thêm vật liệu phụ lên vật liệu sơn. Sơn chất lượng cao sẽ bảo vệ kim loại khỏi bị ăn mòn và các yếu tố tiêu cực khác.
Thời gian khô và độ bền của lớp phủ
Cả hai chỉ số phụ thuộc vào loại sơn được sử dụng. Trung bình, phải mất 3-4 ngày để làm khô vật liệu sơn. Trong thời gian này, vật liệu có được cường độ cần thiết. Làm nóng lò sớm sẽ làm suy yếu khả năng chống sốc nhiệt của lớp phủ.
Các lưu ý an toàn khi làm việc với vật liệu sơn
Nên thực hiện công việc sơn bếp ngoài trời hoặc trong phòng có hệ thống thông gió tích cực, ở nhiệt độ và độ ẩm được nhà sản xuất cho phép. Khi sử dụng những vật liệu như vậy, hãy đeo thiết bị bảo hộ cá nhân và tránh xa ngọn lửa trần. Cũng nên khởi động lò lần đầu tiên sau khi sơn trong phòng thông thoáng hoặc ngoài trời.
Khuyến nghị từ các bậc thầy
Trước khi bắt đầu công việc, nên tháo rời và sơn các bộ phận có thể tháo rời khỏi lò ở cả hai bên, tuân thủ các quy tắc được mô tả ở trên. Nếu cấu trúc gần tường, nên phun phía sau. Trong trường hợp này, các bức tường và sàn của căn phòng nên được phủ bằng giấy.
Nên sơn bếp được lắp đặt trong bồn tắm hoặc phòng xông hơi khô, vật liệu sơn có thể chịu được nhiệt độ +600 độ và độ ẩm cao. Các cấu trúc hiếm khi được sử dụng có thể được xử lý bằng vật liệu ít tốn kém hơn.