Các loại sơn lót tường thạch cao và cách tự làm, công dụng của chúng
Sử dụng vách thạch cao, bạn có thể san phẳng các bức tường và trần nhà, cũng như tạo ra các thiết kế tùy chỉnh, chẳng hạn như kệ tích hợp và những thứ tương tự. Sau khi cài đặt, vật liệu này tạo thành một cơ sở "thô" trên đó lớp hoàn thiện được đặt lên trên. Để tăng tuổi thọ của thiết bị sau, các lớp sơn lót vách thạch cao đặc biệt được sử dụng để làm cứng bề mặt.
Vách thạch cao có cần sơn lót không?
Các bức tường và trần nhà được bọc bằng tấm thạch cao dưới:
- hình nền;
- Sơn;
- bột bả và thạch cao;
- gạch lát nền.
Sơn lót được sử dụng để tăng mức độ bám dính của vật liệu được phủ lên trên, làm tăng độ bền của lớp hoàn thiện và bảo vệ lớp phủ khỏi tác động tiêu cực của các yếu tố bên ngoài.
Đồng thời, quy trình này không được thực hiện nếu vách thạch cao chống ẩm được sử dụng khi san phẳng tường và trần nhà (được đánh dấu là tấm thạch cao). Vật liệu như vậy được xử lý trong quá trình sản xuất bằng các chất ngâm tẩm đặc biệt ngăn lớp sơn lót thấm sâu vào bề mặt.
Thuộc tính và chức năng mồi
Sơn lót bề mặt được thực hiện để tăng độ bám dính hoặc mức độ bám dính của vật liệu được áp dụng (keo dán, bột trét, sơn, v.v.) với vách thạch cao đã xử lý. Tuy nhiên, tùy thuộc vào đặc điểm của quá trình ngâm tẩm được áp dụng, công cụ này tạo ra một lớp có các thuộc tính sau:
- không thấm nước;
- ngăn chặn sự phát triển của nấm mốc và nấm mốc;
- chống cháy;
- bảo vệ khỏi côn trùng.
Ngoài ra còn có sơn lót thâm nhập sâu. Những hỗn hợp như vậy bảo vệ bề mặt được xử lý từ bên trong.
Lớp sơn lót cung cấp cho bề mặt cả một số và tất cả các đặc tính trên. Tuy nhiên, các hỗn hợp phổ quát này kém hơn các hỗn hợp chuyên dụng về đặc tính (cường độ bảo vệ). Đó là, các phòng tắm được khuyến nghị mua các công thức có đặc tính chống ẩm và không kết hợp tất cả các đặc điểm này.
Ưu điểm và nhược điểm của lớp sơn chống rỉ
Sơn lót bề mặt là một quy trình bắt buộc được thực hiện để chuẩn bị hoàn thiện vách thạch cao. Hoạt động này được thực hiện để:
- Tạo một lớp bảo vệ độ ẩm, kể cả ở các khớp của tấm thạch cao, nơi nấm mốc thường bắt đầu phát triển.
- Tăng cường cơ sở.
- Để tăng độ bám dính của giá đỡ với lớp hoàn thiện được áp dụng, do đó làm tăng tuổi thọ của lớp sau.
- Giảm tiêu hao nguyên vật liệu. Đặc biệt, nhờ lớp sơn lót mà sơn được phân bố đều trên bề mặt.
- Ẩn các lỗ hổng nhỏ trên vách thạch cao. Điều này là cần thiết khi sơn tường và trần nhà.
Lớp sơn lót có thể san bằng một phần chất lượng kém của keo dán gạch hoặc giấy dán tường đã sử dụng. Điều này cũng đạt được thông qua việc tăng độ bám.
Hạn chế duy nhất của sơn lót là thời gian sửa chữa tăng lên theo thời gian cần thiết để chế phẩm được áp dụng khô hoàn toàn.
Các loại đất phù hợp và khuyến nghị lựa chọn
Theo cơ sở, sơn lót vách thạch cao được chia thành các loại sau:
- Acrylic. Một hỗn hợp đa năng không phát ra mùi khó chịu và thân thiện với môi trường. Sơn lót acrylic khô trong 2-3 giờ và được thi công trước và sau khi trám. Lớp tạo thành thành phần này là thoáng khí.
- Phenolic. Các hợp chất này ít được sử dụng để xử lý vách thạch cao. Sơn lót phenolic chứa các chất độc hại, vì vậy bạn cần phải làm việc với hỗn hợp như vậy bằng mặt nạ phòng độc.
- alkyd. Chúng chỉ được sử dụng để xử lý vách thạch cao. Đó là, sơn lót alkyd không thể được áp dụng trên bột bả.
- Phân tán trong nước. Những loại đất như vậy khô nhanh, không cháy và vô hại với con người. Các tác phẩm thuộc loại này được phân biệt bằng sự thâm nhập sâu.
Khi chọn chế phẩm, cần phải tính đến vật liệu mà lớp sơn lót sẽ được áp dụng:
- dưới hình nền - thâm nhập sâu phân tán trong nước hoặc acrylic;
- dưới gạch - sự thâm nhập sâu của acrylic;
- cho sơn gốc nước - phổ quát;
- dưới lớp phủ - phân tán trong nước bằng polyme acrylic.
Nếu sơn lót, nên mua các hợp chất có độ thẩm thấu thấp và ít bám dính. Điều này sẽ tiết kiệm khi hoàn thiện mặt bằng. Đối với phòng tắm và các phòng khác có độ ẩm cao liên tục, bạn cần mua các công thức có đặc tính chống thấm nước.
Công thức nấu ăn tự chế
Đối với vách thạch cao, sơn lót thâm nhập sâu là phù hợp, có thể được thực hiện bằng cách lấy các thành phần sau:
- keo xây dựng PVA (1 lít);
- nước (8 lít);
- xi măng hoặc phấn nghiền (100-200 gram).
Trước hết, bạn cần trộn 2 thành phần đầu tiên trong một thùng chứa để có được thành phần đồng nhất. Sau đó, bạn cần thêm xi măng và lặp lại thao tác. Hơn nữa, chất lỏng này phải được lọc qua băng gạc, loại bỏ các chất không hòa tan.
Cơ sở của lớp sơn lót như vậy là keo bảo vệ bề mặt khỏi tiếp xúc với độ ẩm và tăng độ bám dính của vách thạch cao. Hai thành phần còn lại là cần thiết để cải thiện khả năng thẩm thấu và bám dính vào vật liệu.
Vách thạch cao cũng có thể được sơn lót bằng hỗn hợp các thành phần sau:
- keo dán gỗ (0,5 lít);
- đồng sunfat (100 gam);
- nước (7 lít);
- Xà bông giặt 65% (1 gói).
Xà phòng phải được nghiền trước và thêm vào nước sôi. Sau đó, bạn cần giảm cường độ lửa và trộn chất lỏng với các thành phần còn lại. Sau đó, chế phẩm nên được giữ như vậy trong nửa giờ và lọc qua vải thưa.
Lớp sơn lót này tăng cường độ cứng cho bề mặt cần xử lý và ngăn ngừa mốc đen.
Các luật áp dụng
Sơn lót vách thạch cao được thực hiện theo thuật toán tương tự như sơn. Trong trường hợp này, nên tính đến các khuyến nghị của nhà sản xuất về việc sử dụng chế phẩm.
Tính toán vật tư tiêu hao
Công cụ yêu cầu
Để sơn lót vách thạch cao, bạn sẽ cần:
- một bàn chải (được sử dụng để điều trị những nơi và khớp khó tiếp cận) và một con lăn;
- thùng trộn sơn lót;
- khả năng vắt sàn.
Cũng nên chuẩn bị một miếng vải và các dụng cụ làm sạch bề mặt khác.
Chuẩn bị GLK
Trước khi sơn lót, cần phải loại bỏ bụi bẩn và vết dầu mỡ trên bề mặt vách thạch cao. Tùy thuộc vào loại thành phần được sử dụng, các tấm GLK ở những nơi vít tự khai thác được bôi trơn trước hoặc sau khi xử lý. Nếu sơn lót acrylic được sử dụng, quy trình cuối cùng có thể được thực hiện ở bất kỳ giai đoạn nào.
Trong trường hợp hình nền được áp dụng cho vách thạch cao trong tương lai, bạn nên làm như sau:
- Áp dụng sơn lót đầu tiên với các thành phần khử trùng.
- Trét và căn chỉnh các vị trí bằng vít tự khai thác và miếng đệm.
- Bụi bề mặt.
- Áp dụng một lớp sơn lót thứ hai.
Trước khi lát gạch, trước tiên cũng cần phải sơn lót thứ nhất, sau đó là lưới gia cố và lớp thứ hai.
Thi công sơn lót và thời gian khô
Nên khuấy sơn lót cho đến khi thu được thành phần đồng nhất trước khi xử lý bề mặt. Sau đó, chất lỏng được đổ vào thùng chứa đã chuẩn bị sẵn và phân bố đều trên bề mặt bằng con lăn.
Vách thạch cao nên được sơn lót từ 2 lớp trở lên (theo khuyến nghị của nhà sản xuất), mỗi lần chờ lớp trước khô. Ở giai đoạn này, điều quan trọng là phải xử lý các khớp bằng bàn chải để không còn "khoảng trống" nơi nấm mốc có thể xuất hiện.
Nên làm việc ở nhiệt độ 16-20 độ. Thời gian sấy trong trường hợp này là 2-4 giờ. Sơn lót acrylic tăng cường độ nhanh hơn và các hợp chất thâm nhập sâu - lâu hơn 2-3 giờ.
Những sai lầm mà người mới bắt đầu mắc phải
Thông thường, khi sơn lót một bề mặt, các lớp tiếp theo được sơn trước khi lớp trước khô.Do đó, hỗn hợp không có thời gian để đạt được cường độ quy định.
Lỗi phổ biến thứ hai là không tuân thủ các quy tắc áp dụng thành phần. Thường thợ thủ công mới bắt đầu bỏ lỡ các khớp. Nhưng đây lại là nơi đọng nước, tạo điều kiện cho nấm mốc phát triển.
Sai lầm thứ ba là không tuân theo trình tự công việc. Đặc biệt, một số lớp sơn lót không thể áp dụng cho bột bả bao phủ các vít. Lỗi này là phổ biến nhất khi chuẩn bị vách thạch cao cho hình nền. Nếu không tuân theo quy tắc này sẽ làm giảm độ bám dính bề mặt. Điều này đặc biệt nguy hiểm trong trường hợp giấy dán tường dày được dán trên vách thạch cao.
Lời khuyên từ các bậc thầy
Khi sơn lót bề mặt, hãy làm theo khuyến nghị của nhà sản xuất. Chúng được chỉ định trên bao bì. Điều này sẽ tránh được nhiều sai lầm.
Người mới bắt đầu nên mua sơn lót có chứa sắc tố màu. Sau khi áp dụng một hỗn hợp như vậy, những nơi chưa được xử lý có thể nhìn thấy ngay trên tường và trần nhà. Trong trường hợp này, trái đất không xuất hiện trên bề mặt sau khi hoàn thiện. Tính năng này được giải thích bởi thành phần của bảng màu. Do đó, lớp sơn lót sẽ mất màu sau khi khô và trở nên trong suốt.
Để chế phẩm đạt được cường độ quy định, nên đợi ít nhất một ngày sau khi chuẩn bị bề mặt, sau đó tiến hành hoàn thiện. Bất kể loại sàn nào được sử dụng, công việc nên được thực hiện ở nơi thông thoáng.
Ngoài ra, khi tính toán lượng chế phẩm bảo vệ, nên thêm 10-15% vào thể tích mà nhà sản xuất khuyến nghị áp dụng cho một khu vực nhất định.