Mô tả và sử dụng keo polyurethane UR-600, hướng dẫn sử dụng
Keo dán phổ biến trong cuộc sống hàng ngày, được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp ô tô, đồ nội thất và sản xuất giày dép. Keo "UR-600" có lợi thế hơn các nhãn hiệu khác về chất lượng và độ bền kết dính, khả năng chống lại môi trường khắc nghiệt, nhiệt độ khắc nghiệt và không có chất phụ gia độc hại. Bao bì thuận tiện và thời hạn sử dụng dài hoàn thành danh sách các đặc tính tích cực của keo.
Mô tả và chức năng của chất kết dính
Keo "UR-600" là dung dịch cao su polyurethane trong etyl axetat và axeton theo tỷ lệ 1: 1 mà không có các chất phụ gia khác. Chất kết dính trong suốt và không để lại dấu vết khi khô. "UR-600" được sử dụng trong sản xuất:
- nội thất;
- ô tô;
- cửa sổ nhựa;
- trong sản xuất, sửa chữa giày dép và đồ da;
- cho nhu cầu hộ gia đình.
Keo kết nối chắc chắn các sản phẩm:
- PVC;
- cao su;
- da (tự nhiên và nhân tạo);
- Nhựa;
- polyuretan;
- thủy tinh;
- giấy;
- các tông;
- các loại vải;
- ván sợi;
- ván dăm;
- chất đàn hồi nhiệt dẻo;
- kim loại.
Các loại đóng gói 750ml đến 20 lít tiện lợi sử dụng tại cơ quan và gia đình.
Đặc điểm thương hiệu
Keo "UR-600" dùng để chỉ các chế phẩm đa chức năng, vì nó có đặc tính kết dính tốt với hầu hết các vật liệu.Keo dán tiếp xúc với các bề mặt tạo thành mối nối chắc chắn, đàn hồi và không đổi màu. Kết nối chống lại ứng suất động (rung động), tiếp xúc với khí quyển: tia cực tím và độ ẩm cao.
Chất kết dính không phản ứng:
- với nước;
- kiềm;
- axit yếu;
- xăng;
- các loại dầu.
Đặc tính kết dính của keo không thay đổi khi nhiệt độ giảm từ -50 đến +120 độ. Do các đặc điểm được liệt kê, "UR-600" có thể được sử dụng cho cả công việc bên ngoài và bên trong.
"UR-600" không yêu cầu sử dụng các thành phần bổ sung dưới dạng chất làm cứng, không chứa toluene độc hại. Keo mua đã sẵn sàng để sử dụng.
Mật độ của chế phẩm thay đổi từ 0,87 đến +/- 0,20 gram trên mỗi cm khối. Độ nhớt tương đối (tính lưu động) của VZ-246 tương ứng với 120 giây. Nó đề cập đến thời gian mà một phần của thành phần chất kết dính tự phân bố đồng đều trên bề mặt vật liệu. Keo đặc được pha loãng với axeton đến độ đặc mong muốn.
Độ bền đường may do nhà sản xuất chỉ định thu được sau hai lần bôi hợp chất lên các bề mặt tiếp xúc. Khoảng thời gian giữa các lần áp dụng các lớp là 10 đến 30 phút, tùy thuộc vào phương pháp áp dụng. Thời gian chữa khỏi hoàn toàn cũng phụ thuộc vào phương pháp áp dụng: lạnh hoặc nóng. Trong trường hợp đầu tiên, khoảng thời gian này kéo dài 24 giờ, trong lần thứ hai - 4 giờ.
Keo được bảo quản và vận chuyển trong bao bì kín ở nhiệt độ từ 5 đến 40 độ C. Ở nhiệt độ thấp hơn, chất kết dính mất độ nhớt. Để khôi phục nó, chế phẩm được đặt trong phòng ấm hoặc nước ấm được đun nóng đến + 10 ... + 40 độ, khuấy liên tục.Thời hạn sử dụng của "UR-600" là 5 năm.
Quy tắc và hướng dẫn sử dụng
Bề mặt vật liệu phải được chuẩn bị trước khi dán:
- loại bỏ ô nhiễm;
- chà nhám (xốp);
- tẩy dầu mỡ;
- khô.
Acetone được sử dụng để tẩy nhờn.Giấy, đế vải được làm sạch bụi. Tấm plexiglass được rửa bằng nước rửa chén và tráng lại bằng nước sạch. Rỉ sét và cặn được loại bỏ khỏi các sản phẩm kim loại bằng các công cụ và thiết bị mài. Các bề mặt được làm sạch bụi, rửa bằng axeton. Các bề mặt làm bằng polyurethane, PVC, dăm gỗ, sợi gỗ được lau bằng chất tẩy nhờn. Da (tự nhiên, nhân tạo), cao su được đánh bóng mà không cần xử lý thêm bằng axeton.
Hai phương pháp liên kết được sử dụng:
- Lạnh lẽo. Một lớp keo dày từ 1 đến 2 mm được phủ lên các bề mặt đã chuẩn bị và giữ trong 10 đến 15 phút, tùy thuộc vào nhiệt độ trong phòng hoặc ngoài trời. Sau đó, một lớp thứ hai được áp dụng và sấy khô trong 3-5 phút. Các bề mặt được ép chặt với nhau trong 1-2 phút. Quá trình đông cứng cuối cùng sẽ kết thúc trong vòng một ngày, sau đó sản phẩm có thể được sử dụng.
- Nóng. Keo được bôi thành một lớp mỏng, đều và khô trong 15-30 phút. Sử dụng máy sấy tóc (gia đình hoặc xây dựng), các bề mặt cần dán được làm nóng đến 70-100 độ, sau đó chúng được ép chặt vào nhau trong 2-3 phút. Quá trình kết tinh sẽ kết thúc sau 4 giờ.
Keo nóng được sử dụng cho cao su, kim loại, da nhân tạo. Trong các trường hợp khác, phương pháp hàn lạnh được sử dụng. Chất lượng của đường may không phụ thuộc vào phương pháp dán. Sự khác biệt nằm ở việc tiêu thụ keo: với phương pháp lạnh, nó được tiêu thụ gấp đôi.Phương pháp nóng thường được sử dụng trên các bề mặt lớn. Nếu các vật liệu có thành phần khác nhau được dán (plexiglass-kim loại, vải-kim loại, vải-PVC), thì phương pháp lạnh được sử dụng.
Mẹo bổ sung
Mặc dù không có các thành phần độc hại trong thành phần của keo UR-600, nhưng cần phải dán keo, đặc biệt là các bề mặt có diện tích lớn hoặc nóng, trong phòng thông gió. Đối với điều này, nó phải có thông gió tự nhiên hoặc nhân tạo.
Công việc nên được thực hiện với găng tay để bảo vệ da khỏi tiếp xúc với acetone. Thuận tiện nhất là làm việc với chế phẩm bằng bàn chải sáo, kích thước phụ thuộc vào kích thước của khu vực được xử lý. Khi kết thúc quá trình dán, dụng cụ được rửa sạch bằng axeton và sấy khô. Tay được rửa kỹ bằng xà phòng.
Bảo quản các hộp chứa keo chưa sử dụng trong hộp đậy kín ở nhiệt độ từ +10 đến +25 độ trong phòng nơi trẻ em và động vật không thể tiếp cận. Trong quá trình bảo quản, không được để gần ngọn lửa trần, lò sưởi, ánh nắng trực tiếp vì cao su polyurethane dễ cháy.
Sự kết tinh của chế phẩm, nếu thời hạn sử dụng không vượt quá, không ảnh hưởng đến đặc tính kết dính. Hộp chứa keo được đặt trong bồn nước ở nhiệt độ lên tới 70 độ. Sau 10-60 phút (tùy thuộc vào lượng chế phẩm), keo được trộn bằng que gỗ/thủy tinh cho đến khi mịn.
"UR-600" vượt qua các chất kết dính khác về chất lượng của mối nối cho các sản phẩm PVC và cao su. Tính đặc thù của chế phẩm cho phép chúng tạo ra các kết nối nguyên khối, được sử dụng thành công trong việc sửa chữa thuyền, ủng, túi xách. Điều này là do cao su polyurethane là một phần của cao su và polyvinyl clorua.Sự hiện diện của axeton trong keo làm mềm cấu trúc của các sản phẩm ban đầu và thúc đẩy sự kết dính của các chất đồng nhất.
