Thành phần và tính chất của keo epoxy, chủng loại và hướng dẫn sử dụng

Trong cuộc sống hàng ngày, bạn thường phải đối mặt với các sản phẩm dán làm từ nhiều chất liệu khác nhau về mật độ, kết cấu và các đặc điểm khác. Keo epoxy, được đặc trưng bởi độ tin cậy và mật độ cao, được coi là phương tiện phổ biến để dán các sản phẩm khác nhau.

nhựa epoxy là gì

Epoxy là vật liệu trong suốt dùng để kết dính nhiều bề mặt. Lần đầu tiên một chất lỏng như vậy xuất hiện trên thị trường vào giữa thế kỷ trước. Chỉ vài năm sau khi xuất hiện, nhựa thông đã trở nên phổ biến trong giới xây dựng. Các đặc tính kỹ thuật của chất kết dính này cho phép nó được sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau. Nhựa không chỉ được sử dụng trong sản xuất gia dụng hay công nghiệp mà còn được sử dụng trong đóng tàu.Sự phát triển nhanh chóng của các công nghệ mới góp phần vào sự xuất hiện của các loại chất kết dính mới và cải thiện các đặc tính của chúng.

Nhựa epoxy không được sử dụng ở dạng nguyên chất, vì nó chỉ thu được tất cả các đặc tính hữu ích sau khi trộn với chất làm cứng, giúp đẩy nhanh quá trình trùng hợp.

Thành phần và tính chất

Trước khi sử dụng giải pháp kết dính phổ quát, bạn nên tự làm quen với các đặc tính của nó và các thành phần có trong chế phẩm.

nhựa

Một số người nghĩ rằng nhựa chỉ chứa chất làm cứng, nhưng thực tế không phải vậy. Ngoài ra, nó còn chứa chất hóa dẻo, chất độn và dung môi. Được sử dụng làm chất độn:

• berili, vanadi, nhôm oxit và các thành phần bột khác;
• sợi carbon;
• sợi thủy tinh.

Không nên có nhiều chất độn và do đó tỷ lệ phần trăm của chúng không được vượt quá 35-40%.

Trong số các dung môi được sử dụng trong chế phẩm, có:

• xylen;
• rượu bia;
• axeton;

Dung môi được thêm vào chất kết dính epoxy để xử lý nhanh hơn. Lượng của chúng nên chiếm khoảng 5-6% tổng khối lượng keo.

chất làm cứng

Thành phần chính của bất kỳ chất kết dính epoxy nào được coi là chất làm cứng. Polyamit, nhựa hữu cơ, anhydrit và chất biến tính làm cứng loại polyme được thêm vào chế phẩm. Bằng cách trộn nhựa với chất làm cứng, thu được hỗn hợp chất kết dính đáng tin cậy có thể chịu được cả nhiệt độ thấp và cao.

Nhìn vào Cũng

Cách chọn keo chịu nhiệt phù hợp cho bếp và lò sưởi, mục đích và loại chế phẩm

Các loại sản phẩm

Có nhiều loại hợp chất epoxy khác nhau mà bạn nên tìm hiểu chi tiết hơn trước khi sử dụng chúng.

Keo EDP khô nhanh

Nhiều người sử dụng keo EDP, tính năng chính được coi là tốc độ khô cao.Nó được sử dụng để liên kết các sản phẩm được làm từ:

• uống;
• cao su;
• gốm sứ;
• bê tông;
• ốc lắp cáp;
• thủy tinh;
• Nhựa.

Thành phần của các giải pháp EPD như vậy có chứa các thành phần giúp keo chịu được nhiệt độ thấp và độ ẩm cao. Trước khi sử dụng chất làm khô nhanh, các bề mặt đã xử lý được rửa sạch bụi bẩn và tẩy dầu mỡ. Điều này được thực hiện để làm cho liên kết dính chắc chắn hơn.

hai thành phần

Các hợp chất hai thành phần được gọi là các chế phẩm dựa trên chất làm cứng và nhựa đặc biệt chịu trách nhiệm cho độ bám dính đáng tin cậy của các bề mặt. Các tính năng nổi bật của hỗn hợp hai thành phần bao gồm khả năng bám dính vào bất kỳ vật liệu nào và khả năng chống dung môi với dầu. Các chuyên gia không khuyên sử dụng keo như vậy để dán vật liệu cách điện, vì nó có chứa chất độn thép.

Ưu điểm và nhược điểm của nhựa epoxy

Epoxy, giống như bất kỳ loại keo nào, có những ưu và nhược điểm nhất định cần được xem xét. Các lợi ích chính bao gồm:

• Chịu được sự thay đổi nhiệt độ. Chất kết dính epoxy không bị mất đặc tính ở nhiệt độ thấp và cao.
• kiên trì. Ưu điểm quan trọng thứ hai của nhựa là khả năng chống lại tác động của các hợp chất dầu mỏ, xăng, hóa chất và chất tẩy rửa.
• Độ đàn hồi. Hỗn hợp này có độ đàn hồi cao, do đó các liên kết keo không bị phá vỡ ngay cả khi di chuyển các sản phẩm được dán.
• chống thấm. Keo có đặc tính chống thấm tốt cho phép sử dụng trong điều kiện độ ẩm cao.

Tuy nhiên, nhựa có một số nhược điểm:

• keo dán lên bề mặt khô quá nhanh;
• không thể sử dụng khi dán các sản phẩm silicone;
• khó rửa dư lượng hỗn hợp keo khô.

Phạm vi và nguyên tắc hoạt động

Không có gì bí mật khi các giải pháp kết dính epoxy có các đặc tính phổ quát, nhờ đó chúng được sử dụng trong các lĩnh vực công nghiệp và kinh tế khác nhau:

• Xây dựng. Một giải pháp như vậy tuân thủ tốt các sản phẩm kim loại với bê tông, gạch men, cũng như các kết cấu bê tông cốt thép. Một số người sử dụng nó để che phủ các vết nứt trên bề mặt.
• Kỹ sư cơ khí. Nhựa epoxy rất cần thiết khi sửa chữa thân xe, bình xăng hoặc vải bọc. Chúng cũng được sử dụng khi lắp má phanh và các sản phẩm nhựa.
• đóng tàu. Nhiều người không biết rằng epoxy thường được sử dụng trong ngành đóng tàu. Chúng được sử dụng khi lắp đặt dây buộc chịu tải cao và buộc vật liệu sợi thủy tinh. Ngoài ra, bề mặt của những chiếc thuyền được xử lý bằng nhựa để bảo vệ nó khỏi bị mục nát.
• Quả cầu hàng không. Với sự trợ giúp của keo, các mối nối được gia cố và lớp cách nhiệt bên ngoài cũng được cố định.

Nhìn vào Cũng

Mô tả các loại keo để buộc chặt các mối nối ren, quy tắc ứng dụng

Công tác chuẩn bị thi công sơn epoxy

Để bôi keo lên bề mặt một cách chính xác, bạn cần hiểu các đặc điểm của công việc chuẩn bị.

Vật liệu và dụng cụ cần thiết

Trước hết, bạn cần chuẩn bị tất cả các công cụ và vật liệu sẽ được sử dụng trong quá trình làm việc:

• một cái bát, xô hoặc vật chứa khác trong đó dung dịch keo epoxy sẽ được khuấy;
• nhựa epoxy;
• chất làm cứng;
• cọ hoặc con lăn để quét hỗn hợp đã chuẩn bị lên bề mặt.

Tỷ lệ nhựa/chất làm cứng

Quá ít hoặc quá nhiều chất làm cứng có thể ảnh hưởng xấu đến các đặc tính của chất kết dính, do đó phải tuân thủ tỷ lệ khi tạo dung dịch.Nếu bạn trộn các thành phần một cách chính xác, bạn sẽ có được hỗn hợp chất lượng cao có khả năng chống ẩm và chống ẩm.

Việc thiếu chất làm cứng dẫn đến chất lỏng quá loãng và quá kém đàn hồi, nếu bạn pha loãng hỗn hợp với lượng chất làm cứng dư thừa thì keo sẽ không bám dính tốt vào bề mặt. Các chuyên gia khuyên nên pha loãng các thành phần theo tỷ lệ mười trên một.

Tiêu thụ trên 1m²

Xác định mức tiêu thụ nhựa chính xác là không dễ dàng, vì nó phụ thuộc vào mục đích sử dụng của nó. Ngoài ra, mức tiêu thụ bị ảnh hưởng bởi các đặc tính của bề mặt được xử lý. Chúng có thể thô, thấm nước và xốp. Các chuyên gia khuyên bạn nên áp dụng một lượng dung dịch tối thiểu lên bề mặt. Trung bình, 250-350 gram chất kết dính được tiêu thụ trên một mét vuông.

Cách trộn dung dịch làm việc

Trước khi trộn các thành phần, bạn cần tìm ra cách pha loãng chúng đúng cách. Trước tiên, bạn cần làm nóng nhựa để làm cho nó dày hơn. Để làm điều này, nó được đặt trong một thùng chứa nước nóng trong 5-10 phút. Sau đó, nhựa được thêm vào chất làm cứng và trộn kỹ trong 2-3 phút.

Công nghệ gia công epoxy

Hướng dẫn sử dụng keo chứa tất cả các thông tin cần thiết sẽ giúp bạn làm quen với các đặc thù của việc sử dụng dung dịch keo.

Trước khi sử dụng epoxy, chuẩn bị bề mặt:

• loại bỏ bụi bẩn;
• lau bề mặt bằng giấy nhám;
• tẩy dầu mỡ bằng xăng, axeton hoặc cồn;
• khô hoàn toàn.

Sau khi chuẩn bị sơ bộ, họ tiến hành dán. Quá trình diễn ra trong một số bước tuần tự:

• Sửa sản phẩm dán. Tất cả các bộ phận được dán được cố định chắc chắn.
• Ứng dụng của lớp đầu tiên.Một lớp nhựa mỏng không bám dính tốt và do đó được bôi nhiều lần lên bề mặt. Lớp mỏng đầu tiên được phân bố đều trên bề mặt để không có khoảng trống.
• Ứng dụng của lớp thứ hai. Lớp tiếp theo được áp dụng 5-7 phút sau lớp trước.
• Xử lý dư lượng. Cuối cùng, cặn nhựa khô được loại bỏ cẩn thận khỏi bề mặt.

Nhìn vào Cũng

Làm thế nào và những gì bạn có thể dán bình giãn nở của ô tô tại nhà

Kỹ thuật an ninh

Khi sử dụng epoxy, bạn phải rất cẩn thận để không dính bất kỳ thứ gì trên bề mặt da. Đối với điều này, nên đeo găng tay cao su chịu lực và kính an toàn. Nếu các hạt keo tiếp xúc với da, không sử dụng dung môi để loại bỏ chúng.

Các chuyên gia khuyên nên sử dụng một loại keo đặc biệt sẽ loại bỏ nhựa khỏi da.

Điều kiện bảo dưỡng nhựa Epoxy

Bạn nên tự làm quen với các điều kiện để keo cứng lại nhanh hơn.

Nhiệt độ

Tốc độ cài đặt của chất kết dính được áp dụng bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ môi trường xung quanh. Dung dịch cứng lại dễ dàng ở nhiệt độ phòng. Tuy nhiên, để nó cứng lại nhanh hơn, một số người làm nóng nó lên đến 40-45 độ.

độ ẩm

Mặc dù thực tế là nhựa chịu được độ ẩm cao, nhưng nó khô chậm trong độ ẩm. Quá trình đông cứng của hỗn hợp đôi khi được tăng tốc trong điều kiện độ ẩm vừa phải.

Thắp sáng

Ánh sáng có tác động tích cực đến quá trình đông cứng của nhựa, vì vậy cần cẩn thận để đảm bảo rằng sản phẩm liên kết được chiếu sáng tốt.

khô như thế nào

Những người sẽ sử dụng nhựa epoxy quan tâm đến thời gian khô của chế phẩm. Không dễ xác định chính xác thời gian khô của dung dịch vì nó phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau. Ở nhiệt độ phòng, chế phẩm khô trong 2-3 giờ.Để tăng tốc quá trình lên 2-3 lần, bạn sẽ cần tăng nhiệt độ không khí lên 8-12 độ. Đối với điều này, máy sưởi điện được lắp đặt gần phần được dán hoặc bề mặt của nó được làm nóng bằng máy sấy tóc tại công trường.

Nhiệt độ và tải trọng nào có thể chịu được

Sản phẩm, được liên kết với epoxy, dễ dàng chịu được mọi tải trọng rung động. Điểm kết nối có khả năng chống va đập cao và do đó không bị hư hại ngay cả khi bị tác động mạnh.

Nhựa này là tuyệt vời cho việc sử dụng nhiệt độ cao và thấp. Nhiệt độ hoạt động nằm trong khoảng từ -100 đến +150 độ C. Trong trường hợp này, giải pháp chịu được nhiệt độ đột ngột tăng vọt hơn 50 độ. Điều này cho phép sử dụng epoxy để cố định các sản phẩm được lắp đặt trong tủ đông hoặc ống khói ở nhiệt độ tới hạn.

Phần kết luận

Khi dán các bộ phận khác nhau, keo epoxy cường độ cao thường được sử dụng. Trước khi mua chúng, bạn cần hiểu các đặc tính của các hỗn hợp này, giống, ưu điểm và tính năng ứng dụng của chúng.