Các loại và lĩnh vực ứng dụng sơn chống cháy cho gỗ, thương hiệu tốt nhất
Gỗ có khả năng chống cháy thấp. Về vấn đề này, nên xử lý vật liệu bằng các hợp chất đặc biệt ngăn chặn sự lan rộng của lửa. Những sản phẩm này bao gồm sơn gỗ chống cháy. Các chế phẩm như vậy không bảo vệ chống cháy, nhưng chúng có thể làm giảm mức độ thiệt hại và làm chậm sự lan rộng của ngọn lửa.
Đặc thù của sơn chống cháy cho gỗ
Sơn chịu lửa có dạng dung dịch đông cứng nhanh. Cơ sở của vật liệu là chất độn "thủy tinh lỏng". Loại thứ hai được hiểu là cao lanh wattalc, đá trân châu hoặc bất kỳ chất nào khác có khả năng chống cháy nổ. Các thành phần này phục vụ như là cơ sở. Ngoài các chất này, chế phẩm bao gồm các chất màu và chất phụ gia giúp cải thiện các đặc tính của vật liệu.
Sơn chống cháy sẽ không dập tắt được đám cháy. Thay vào đó, chế phẩm này sau khi đóng rắn sẽ tạo thành một lớp hấp thụ nhiệt và làm chậm quá trình lan truyền ngọn lửa.
Sơn chịu lửa không chứa dung môi dễ cháy. Những vật liệu này có khả năng chống ẩm và giữ được đặc tính ban đầu ở nhiệt độ thấp. Ngoài ra, các đặc điểm trang trí của các loại thuốc nhuộm này không khác với các loại thuốc nhuộm thông thường. Nghĩa là, vật liệu chịu lửa có nhiều loại.Hơn nữa, các công thức này có thể được pha màu bằng cách trộn với các sắc tố khác nhau.
Đẳng cấp
Sơn chống cháy được chia làm 2 loại: có sủi bọt và không sủi bọt. Nhóm đầu tiên bao gồm các lớp phủ, dưới tác động của ngọn lửa trần, sẽ nở ra về thể tích, tạo thành một lớp bọt dày trên bề mặt gỗ. Điều này làm giảm khả năng tiếp xúc lửa với đế. Sau khi dập tắt ngọn lửa, phần kết thúc bị cháy có thể được loại bỏ và gỗ rút đi.
Nhóm thứ hai bao gồm các vật liệu tạo thành một màng mỏng trên bề mặt trông giống như thủy tinh. Ngoài ra còn có các loại sơn chống cháy khác. Một trong những cách phân loại này phân chia lớp phủ theo hiệu quả bảo quản gỗ trong ngọn lửa:
- Thuốc nhuộm đảm bảo hao hụt không quá 9% khối lượng ban đầu của gỗ.
- Sơn và vecni cung cấp mức độ mất mát từ 9 đến 30%.
- Vật liệu gây thất thoát hơn 30%.
Một phân cấp khác cung cấp cho việc tách chất màu tùy thuộc vào loại thành phần chất kết dính:
- Hoà tan trong nước. Những công thức này thân thiện với môi trường và không chứa các chất độc hại. Trong trường hợp hỏa hoạn, vật liệu vẫn có tác dụng trong hai giờ. Nhưng hiệu suất của các công thức hòa tan trong nước bị suy giảm ở nhiệt độ thấp hoặc độ ẩm cao. Ngoài ra, theo thời gian, các thành phần tích cực bị loại bỏ.
- Thuốc nhuộm dựa trên dung môi hữu cơ. Chúng được sử dụng trong điều kiện có nguy cơ đánh lửa các sản phẩm dầu mỏ. Vật liệu giữ lại các đặc tính ban đầu của nó trong một thời gian dài.
- Thuốc nhuộm gốc epoxy.Những lớp phủ này được coi là hiệu quả nhất, vì các đặc tính ban đầu của chúng được giữ lại ở nhiệt độ từ -60 đến +60 độ và sau khi tiếp xúc với các hóa chất mạnh.
Do sơn chống cháy được sử dụng để xử lý gỗ nên các chất sát trùng và kháng nấm thường được bao gồm trong thành phần của lớp phủ như vậy.
ứng dụng
Sơn chống cháy chủ yếu được sử dụng cho công việc nội thất để sơn các cấu trúc bằng gỗ khác nhau, bao gồm:
- cửa và rầm;
- cấu trúc hỗ trợ;
- xương cá;
- cấu trúc gác mái;
- trần, tường và sàn nhà;
- khung cua so.
Tùy thuộc vào loại bố cục, những vật liệu này có thể được sử dụng để sơn khu nhà ở, phòng trẻ em, cơ sở y tế, v.v. Một số lớp phủ chống lại tác động của môi trường được sử dụng trong quá trình xử lý các cấu trúc ngoài trời, bao gồm cả vọng lâu và tấm ốp mặt tiền.
Những loại sơn này có thể được áp dụng cho gỗ có độ ẩm không quá 10%. Nó được phép sử dụng vật liệu khi xử lý bề mặt xốp.
tiêu chí lựa chọn
Theo quy định về an toàn phòng cháy chữa cháy, sơn chống cháy phải đáp ứng các tiêu chí sau:
- Có thể áp dụng nhiều lớp.
- Chống lại các quá trình ăn mòn. Nhờ tính chất này, thuốc nhuộm bảo vệ bề mặt khỏi độ ẩm.
- Chịu được các tác động từ môi trường. Sơn chống cháy phải giữ được đặc tính ban đầu trong điều kiện thay đổi nhiệt độ và độ ẩm.
- Tăng độ dẻo. Thuộc tính này cung cấp khả năng kéo dài hoặc nén trong quá trình gia nhiệt và làm mát bề mặt được xử lý, kích thước của chúng cũng thay đổi trong các điều kiện tương tự.
- Thiếu độc tố.Yêu cầu này là do trong trường hợp tiếp xúc với lửa, thuốc nhuộm không được thải ra các chất gây nguy hiểm cho cơ thể con người.
- Tuổi thọ cao. Sơn chất lượng cao, sau khi khô, giữ được các đặc tính của chúng trong 15-20 năm.
Khi chọn một vật liệu phù hợp, hãy xem xét khu vực ứng dụng. Đặc biệt, nếu có nguy cơ đánh lửa các sản phẩm dầu mỏ, thì cần phải mua cồn dựa trên dung môi thực vật.
Đánh giá về các thương hiệu và nhà sản xuất tốt nhất
Khi chọn sơn chịu lửa, bạn nên chú ý đến các nhãn hiệu sau:
- Ogneza;
- Bằng chứng chủ bằng gỗ;
- neomid.
Thương hiệu đầu tiên sản xuất sơn với các đặc điểm sau:
- chịu được nhiệt độ trực tiếp lên tới +50 độ;
- có sẵn màu trắng;
- an toàn cho trẻ em;
- tương ứng với lớp bảo vệ thứ nhất và thứ hai;
- Thi công chắc và đều lên bề mặt đã chuẩn bị.
Nhược điểm của các sản phẩm thương hiệu Ogneza bao gồm thời gian khô lâu cho mỗi lớp sơn, đó là lý do tại sao quá trình sơn mất nhiều thời gian.
Vật liệu Wood Master Proof được đặc trưng bởi các đặc điểm sau:
- bảo vệ khỏi nấm mốc, thối và nấm mốc;
- có khả năng chống nước do sự hiện diện của các chất tổng hợp trong chế phẩm;
- tuổi thọ cao;
- khô nhanh chóng;
- bảo vệ bề mặt khỏi hỏa hoạn ngẫu nhiên.
Nhược điểm chính của các vật liệu của thương hiệu này là giá quá cao. So với Ogneza, sản phẩm Wood Master Proof đắt gấp 4-5 lần.
Sơn neomid được đặc trưng bởi các sắc thái sau:
- được sử dụng riêng trong các phòng được sưởi ấm;
- an toàn cho con người;
- để chống cháy, chỉ cần sơn 2 lớp là đủ;
- mức độ an toàn cháy nổ cao nhất theo GOST;
- thời hạn sử dụng là 10 năm;
- tiêu dùng kinh tế.
Trong số những nhược điểm của sản phẩm Neomid, người mua xác định mùi hăng xuất hiện khi sơn bề mặt.
Các quy tắc và tính năng của ứng dụng
Cần xử lý gỗ bằng sơn chịu nhiệt ở nhiệt độ phòng và độ ẩm không quá 70%. Trước khi bắt đầu quy trình, nên phủ một lớp sơn lót lên đế. Ngoài ra, bề mặt phải được làm sạch các gờ, vật liệu hoàn thiện cũ và dầu mỡ.
Sơn chịu nhiệt được thi công bằng cọ, con lăn hoặc súng phun. Số lớp được phủ bằng gỗ phụ thuộc vào loại vật liệu được chọn. Thời gian đóng rắn cũng được xác định có tính đến loại thành phần liên kết. Trung bình, khoảng thời gian này là 15 ngày. Đó là, trong khoảng thời gian quy định, cần phải tránh tiếp xúc với lửa của bề mặt được xử lý.
Khi nhuộm gỗ, cần tuân thủ nghiêm ngặt các khuyến nghị của nhà sản xuất ghi trên bao bì. Do không tuân thủ các yêu cầu này, lớp phủ sẽ không đạt đủ độ bền.