Đặc tính kỹ thuật của men KO-870, mức tiêu thụ trên m2 và phương pháp ứng dụng
Men Organosilicon KO-870 thuộc nhóm thuốc nhuộm bền nhiệt dùng để bảo vệ các sản phẩm kim loại. Sản phẩm này chủ yếu được sử dụng trong gia công nhôm và sắt mạ kẽm. Bất chấp những hạn chế về màu sắc mà men được tạo ra, thuốc nhuộm này được pha màu theo yêu cầu trong quá trình sản xuất với sắc thái mong muốn.
Đặc tính của men chịu nhiệt và chống ăn mòn KO-870
Men KO-870 được đặc trưng bởi các đặc điểm sau:
- chịu được tác động của các sản phẩm dầu mỏ (xăng, dầu);
- chịu được thời tiết và tiếp xúc lâu với nước;
- chịu đựng tốt những biến động nhiệt độ mạnh;
- bảo vệ kim loại khỏi bị ăn mòn.
So với các sản phẩm tương tự khác, men KO-870 được phân biệt bởi thực tế là sau khi sấy khô, nó vẫn giữ được các đặc tính ban đầu ở nhiệt độ từ -60 đến +900 độ.
Ngoài kim loại, vết bẩn này có thể được áp dụng cho các vật liệu khác: bê tông, gạch, thạch cao và đá.Tuy nhiên, trong trường hợp này, khả năng chống chịu của màng khô đối với các yếu tố bên ngoài sẽ thấp.
Men được sử dụng để sơn lò nướng, đầu máy nhiệt và hơi nước, thiết bị đặc biệt và các sản phẩm khác thường xuyên tiếp xúc với các tác động mạnh và nhiệt. Ngoài ra, vật liệu được sử dụng để xử lý các bộ phận cơ thể.
Thành phần và hình thức phát hành
Men KO-870 dựa trên vecni silicone trộn với các chất phụ gia, bột màu và chất độn bổ sung. Sản phẩm được sản xuất ở dạng lỏng trong lon kim loại nặng 25 kg.
Tốc độ khô và độ bền của lớp phủ
Độ bền của lớp phủ, hình thành sau khi chất tạo màu khô và cứng lại, là (tính bằng giờ):
- 5 ở nhiệt độ từ +400 đến +700 độ;
- 100 khi tiếp xúc với nước;
- 96 khi tiếp xúc với dung dịch muối;
- 72 tiếp xúc với các sản phẩm dầu mỏ.
Vật liệu này cũng có khả năng chống lại ứng suất cơ học. Trong trường hợp này, thuốc nhuộm chỉ có được các đặc tính được chỉ định sau khi sấy khô hoàn toàn. Quá trình này mất ba ngày.
Quy trình này có thể được tăng tốc, với điều kiện là sử dụng máy sấy đặc biệt. Trong những trường hợp như vậy, vật liệu có đủ độ bền sau 4-5 giờ.
Điều kiện bảo quản
Hạn sử dụng của thuốc nhuộm là 12 tháng kể từ ngày sản xuất. Sau khi mở hộp, thuốc nhuộm nên được sử dụng trong vòng vài giờ. Phần còn lại của vật liệu được đổ vào các thùng chứa thích hợp và có thể bị tiêu hủy.
Bảo quản men tránh xa nguồn nhiệt và ngọn lửa ở nhiệt độ 20 độ. Cũng nên để hộp tránh ánh nắng trực tiếp để tránh vật liệu nóng lên.
Ưu nhược điểm của vật liệu sơn
Ưu điểm của sản phẩm sơn và vecni là:
- khả năng chống nước và các chất ăn mòn, kể cả muối;
- khả năng chống biến động nhiệt độ từ -60 đến +700 độ;
- thích hợp cho ứng dụng nhiệt độ thấp (xuống đến -30 độ);
- lực nghiền cao;
- không bị nứt;
- tuổi thọ dài (lên đến 15 năm).
Trong số những nhược điểm của sản phẩm là như sau:
- độc tính do tăng hàm lượng các chất dễ bay hơi (50% khối lượng men);
- yêu cầu chuẩn bị bề mặt;
- tiêu dùng gia tăng;
- thời gian khô lâu cho mỗi lớp.
Trong số những nhược điểm của men KO-870, người ta cũng có thể nhấn mạnh một thực tế là các đặc tính của sản phẩm (bao gồm cả chỉ số chịu nhiệt) phụ thuộc vào loại sắc tố được sử dụng.
Các sắc thái và khuyến nghị để lựa chọn
Việc lựa chọn màu men trực tiếp phụ thuộc vào lĩnh vực ứng dụng của vật liệu. Khi mua bảo hiểm này, bạn nên xem xét các tính năng sau:
- đối với men đen, mức chịu nhiệt là 400, 600 và 700 độ;
- trắng - 300;
- xám - 400;
- xám bạc - 650;
- đỏ - 500;
- xanh lam - 300;
- xanh lam - 300;
- màu vàng - 300;
- màu xanh lá cây có 400.
Mức độ che phủ hoặc mức tiêu thụ vật liệu phụ thuộc vào bóng râm. Đối với màu trắng, con số này là 110 gram trên một mét vuông, trong khi đối với màu đen là 80.
phương pháp ứng dụng
Bạn có thể phủ men bằng con lăn, súng phun hoặc cọ. Vật liệu được sản xuất ở dạng sẵn sàng để sử dụng. Nhưng trước khi áp dụng, chế phẩm phải được khuấy cho đến khi có cấu trúc đồng nhất.
chuẩn bị bề mặt
Trước khi phủ men lên kim loại, bề mặt không được sơn lót. Trong trường hợp này, trước khi bắt đầu thủ tục, bạn phải:
- loại bỏ các gờ và các khuyết tật bề mặt khác;
- tẩy dầu mỡ vật liệu bằng xylene, toluene hoặc dung môi;
- loại bỏ lớp sơn cũ, cặn và rỉ sét;
- làm sạch kim loại bằng chất mài mòn hoặc cát (điều này làm tăng độ bám dính của men);
- lau khô bề mặt.
Sau khi chuẩn bị, kim loại phải được sơn trong vòng sáu giờ hoặc vài ngày nếu công việc được thực hiện trong nhà.
công nghệ nhuộm
Nên sử dụng vật liệu sơn và vecni ở nhiệt độ từ -30 đến +40 độ và độ ẩm tương đối không quá 80%. Bề mặt cần xử lý phải được làm nóng đến 0-40 độ.
Để sơn các khu vực rộng lớn, nên sử dụng súng có vòi có đường kính 1,8-2,5 mm. Giữ thiết bị ở khoảng cách từ 200 đến 300 mm so với bề mặt làm việc.
Các sản phẩm kim loại được sơn ba lớp:
- cái đầu tiên được làm khô trong 5 - 7 phút;
- lần thứ hai - trong 30 phút ở nhiệt độ +130 độ;
- lần thứ ba - trong bốn giờ trong tủ sấy hoặc ở nhiệt độ +20 độ.
Nên đan chéo các lớp với nhau để các đốm sáng và tối không xuất hiện trên bề mặt. Bạn có thể sử dụng hoặc vận chuyển các sản phẩm sơn sau ba ngày.
Bước cuối cùng
Lớp men được sử dụng không cần xử lý bổ sung hoặc đánh vecni. Khi lớp phủ đã khô, sản phẩm được xử lý đã sẵn sàng để sử dụng.
sấy khô
Men KO-870 không yêu cầu tác động bổ sung để làm cứng. Tuy nhiên, có một ngoại lệ cho quy tắc này.
Nếu kim loại được xử lý sau đó tiếp xúc với các chất ăn mòn hoặc nhiệt độ cao, vật liệu phải được làm cứng bằng nhiệt. Đối với điều này, bạn cần:
- Chịu được kim loại ở nhiệt độ +20 độ trong một giờ.
- Tăng dần nhiệt độ phơi sáng, đưa nó đến giá trị tối đa (nhưng không quá 750 độ).
- Chống lại kim loại trong điều kiện như vậy trong ba giờ.
Với quy trình này, bạn có thể tăng nhiệt độ thêm 5 độ mỗi phút. Độ dày của lớp phủ sau khi sấy khô phải là 25-35 micromet, có tính đến việc lớp men bị chùng xuống 20% trong ngày đầu tiên.
Tiêu thụ men trên một mét vuông
Như đã lưu ý, mức tiêu thụ vật liệu phụ thuộc vào loại sắc tố được trộn với vecni silicone ban đầu, trung bình cần 130-150 gam thuốc nhuộm để xử lý một mét vuông bề mặt. eNếu kim loại hoặc vật liệu khác không tiếp xúc với nhiệt độ, mức tiêu thụ sẽ tăng lên 150-180 gram.
biện pháp phòng ngừa
Men chứa dung môi bốc cháy khi tiếp xúc với ngọn lửa trần. Ngoài ra, các thành phần này gây nhiễm độc cơ thể. Do đó, khi sơn các bề mặt, cần phải đeo thiết bị bảo hộ cá nhân, bao gồm mặt nạ phòng độc và kính bảo hộ, đồng thời cung cấp hệ thống thông gió cấp và thoát khí.