Thành phần và loại sơn epoxy, đánh giá các thương hiệu tốt nhất và tính toán mức tiêu thụ
Sơn Epoxy chủ yếu được áp dụng cho bề mặt kim loại. Điều này là do thực tế là các vật liệu gốc epoxy có đặc tính chống ăn mòn rõ rệt. Nó dựa trên các loại nhựa thu được theo một cách đặc biệt. Những chất này chống lại quá trình oxy hóa và tấn công bởi halogen. Sơn có thể có màu đậm, tùy thuộc vào sự hiện diện của sắc tố.
Đặc điểm của sơn epoxy
Lớp hoàn thiện epoxy bảo vệ các đồ vật bằng kim loại khỏi sự ăn mòn tự nhiên. Sơn dựa trên nhựa epoxy, là các chất oligomeric. Chúng thể hiện khả năng tạo thành các lớp phủ bóng, dày đặc khi tiếp xúc với chất làm cứng.
Các tính chất chính của sơn epoxy:
- khả năng chống lại các cuộc tấn công từ halogen, axit, kiềm;
- độ bám dính cao trên bề mặt kim loại;
- đặc điểm vật lý: là chất lỏng màu vàng nhạt;
- Sau khi thêm sắc tố, nhựa có thể có các màu khác nhau, từ trắng và trong suốt đến đỏ sẫm;
- epoxy vô hại trong điều kiện sử dụng bình thường.
Mặc dù các đặc tính đặc biệt của epoxies, chúng thường được sử dụng trong điều kiện công nghiệp. Nhựa thường được sử dụng để sơn các kết cấu kim loại, bê tông hoặc bê tông cốt thép.
Bạn có thể sơn không gian sống của mình bằng epoxy. Ưu điểm chính của sơn epoxy là khả năng phủ bê tông ướt. Theo quy định, tất cả các chất tạo màu chỉ được áp dụng trên bề mặt khô. Điều này là không cần thiết khi sử dụng epoxy.
Sơn gốc Epoxy hoàn toàn không thấm nước. Chúng có đặc tính cách điện, có khả năng chịu nhiệt và chống cháy cao. Ngoài ra, vi khuẩn không phát triển dưới lớp phủ và quá trình ăn mòn không xảy ra.
Thành phần và thông số kỹ thuật
Thành phần của men epoxy chứa các thành phần sau:
- Chất pha loãng. Các chất, cho phép kết nối nhanh chóng các yếu tố nhất định với các yếu tố khác.
- bột màu. Đây là những yếu tố tô màu, với sự trợ giúp của chúng, bạn sẽ thu được bóng râm đã chọn.
- sợi thủy tinh. Một trong những yếu tố chính cung cấp sự ổn định nhiệt của chế phẩm.
- chất làm cứng. Sự hiện diện của thành phần này góp phần vào quá trình trùng hợp nhanh chóng của lớp được áp dụng.
- Ràng buộc. Các yếu tố khác nhau để cải thiện độ nhớt và tạo ra một cấu trúc đặc biệt.
Thông thường, epoxies có các thuộc tính cụ thể:
- khả năng chống tiếp xúc với hóa chất;
- khả năng chống lượng mưa trong khí quyển;
- sự hình thành của một lớp bền và đàn hồi.
Nhựa có các đặc tính kỹ thuật khác nhau, thoạt nhìn thì độ đặc của chế phẩm là sánh và sệt, nhưng khi pha loãng với dung môi đặc biệt thì cấu trúc thay đổi, trở nên lỏng hơn.
Phạm vi
Các thuộc tính của men xác định lĩnh vực ứng dụng. Sơn được sử dụng trong các trường hợp sau:
- để sơn kim loại, kết cấu gang;
- để phủ bề mặt bê tông, gốm hoặc gỗ;
- để sơn nội thất;
- để tạo ra một lớp phủ bên ngoài mặt tiền bằng các vật liệu khác nhau.
Tráng men thích hợp để phủ bồn tắm bằng sứ, chúng thường được sử dụng làm lớp hoàn thiện chính để phục hồi các lớp phủ cũ. Khi sử dụng các chế phẩm có bột màu, chúng sơn các đồ gia dụng và đồ nội thất, cũng như các tác phẩm công viên hoặc vườn. Sơn bột được sử dụng để sửa chữa ô tô, với sự giúp đỡ của chúng, chúng làm mới lớp phủ trên các bộ phận động cơ. Bộ tản nhiệt và ống dẫn nhiệt được phủ một lớp men trắng hai thành phần.
Ưu nhược điểm của chất liệu sơn
Nhựa hoặc sơn epoxy là những hợp chất bền và dẻo dai có thể được sử dụng ở nhiều vùng khí hậu khác nhau.
| lợi ích của việc sử dụng | Mặc định |
| Chống lại các yếu tố hóa học tích cực | Giá cao |
| Thiếu độ vàng | Sơn tĩnh điện bắt đầu có màu vàng với các đốm |
| chịu thời tiết | |
| Không thấm nước |
Epoxy cứng được biết là tạo thành lớp phủ có khả năng chống nước cao khi đáp ứng các điều kiện vận hành. Chúng có thể được sử dụng làm vật liệu cách điện và có đặc tính chịu nhiệt và tự phục hồi.
Các loại và khuyến nghị cho sự lựa chọn
Sơn men epoxy thường được phân loại theo loại ứng dụng và thành phần. Các kỹ thuật ứng dụng khác nhau được áp dụng cho từng loại.
Bao phủ trong bột
Sơn tĩnh điện là một loại sơn phủ đặc biệt được tạo ra trên bề mặt dành riêng cho môi trường công nghiệp. Sơn được áp dụng bằng một thiết bị đặc biệt, bên trong đó áp suất được tạo thêm bằng cách kết nối với mạng điện. Những lợi ích:
- lớp phủ bền nhất;
- khả năng chống lại ảnh hưởng tích cực của các yếu tố bên ngoài;
- thời gian hoạt động.
Nhược điểm:
- yêu cầu kỹ năng đặc biệt khi áp dụng;
- được sử dụng tuân thủ các quy tắc vận hành nghiêm ngặt.
Sơn tĩnh điện Epoxy dùng để sơn các đồ vật, thiết bị, tường trong phòng.
công thức hai thành phần
Đây là loại mặt phổ biến nhất và được sử dụng cho không gian sống bên trong.
Những lợi ích:
- tạo lớp phủ bền và đàn hồi;
- Các loại màu sắc;
- dễ sử dụng.
Nhược điểm:
- Tuổi thọ ngắn;
- sự cần thiết phải làm việc trong điều kiện nhiệt độ nhất định.
Sơn hai thành phần được thi công bằng con lăn, cọ quét hoặc súng phun.
phun epoxy
Ứng dụng phun thuận tiện và hiệu quả. Sơn được đổ vào các thùng chứa được chỉ định và phun từ một khoảng cách nhất định.
Những lợi ích:
- bảo hiểm thống nhất;
- dễ áp dụng;
- khả năng tự làm sạch bề mặt;
- lớp đàn hồi, sự hình thành bọt khí được loại trừ.
Nhược điểm:
- bạn phải có kỹ năng làm việc với súng phun sơn;
- các quy tắc đặc biệt của kỹ thuật ứng dụng phải được tuân thủ;
- giá cao của các công thức aerosol.
Lớp được phun thường đặc biệt có khả năng chống trầy xước và hư hỏng.Điều này là do thực tế là trong tất cả các khu vực của lớp phủ, nó vẫn đồng nhất và có cùng độ dày.
Bảng xếp hạng các thương hiệu sơn epoxy hai thành phần tốt nhất
Men có thể là hai thành phần hoặc nhiều thành phần. Mỗi bức tranh phải đáp ứng các yêu cầu cụ thể.
Sơn lót men "Epostat"
Là loại men hai thành phần bền với các đặc tính sau:
- thiếu phản ứng với ảnh hưởng hóa học;
- đặc tính chống ăn mòn;
- tăng khả năng chống mài mòn;
- khô nhanh trong 2-3 giờ;
- bạn có thể làm việc ở nhiệt độ từ -120 đến +40 độ;
- hoàn thành việc chuẩn bị lớp phủ xảy ra 7 ngày sau khi ứng dụng.
Nếu chúng ta nói về mức tiêu thụ men sàn, thì 160-200 gram được sử dụng trên 1 mét vuông. Trong trường hợp này, một lớp phim thu được có độ dày 80-100 micron.
"Sipoflex 24"
Nhựa epoxy thương hiệu Mỹ. Các tính chất cơ bản:
- tăng độ bám dính cho bề mặt gang và kim loại;
- độ đàn hồi của các lớp;
- tính lưu động tốt;
- thời gian sấy tối đa là 24 giờ;
- thành phần không có mùi rõ rệt.
Một trong những nhược điểm là khả năng hình thành bọt khí trong quá trình nhuộm. Sau khi đông cứng hoàn toàn, Sipoflex mang lại bề mặt mịn và sáng bóng.
Plastfoil cổ điển
Là loại men tạo lớp phủ bền vững trên bề mặt gang, kim loại hoặc gốm sứ. Nó có thể được áp dụng cho nhựa, gỗ hoặc bê tông. Men lỏng có các đặc tính sau:
- thiếu độ vàng;
- giữ màu bề mặt từ 5-8 năm liên tục;
- thời gian đông đặc 36 giờ;
- tạo ra một lớp phủ không mùi mạnh mẽ và bền vững.
Sơn được sản xuất trong lon có nắp vặn chặt; sau khi mở hộp không được bảo quản quá 1 tháng.
Tính đặc hiệu của việc sử dụng
Sơn Epoxy có những ưu điểm và nhược điểm. Chức năng của ứng dụng được quy định rõ ràng bởi các hướng dẫn đặc biệt, được tạo theo các tiêu chuẩn được chấp nhận chung.
Đối với kim loại
Các chế phẩm hai thành phần thường được áp dụng cho bề mặt kim loại. Các loại nhựa bắt đầu cứng lại ở nhiệt độ phòng. Đây được gọi là hiệu ứng chữa cảm lạnh. Bộ phim thu được có đặc tính cường độ cao.
Epoxy Metal Enamel Primer được sử dụng cho bề mặt đã được làm sạch kỹ lưỡng. Để thi công, sử dụng cọ, con lăn sơn hoặc súng khí nén.
cho bê tông
Epoxy thường được sử dụng để sơn bê tông. Tráng men được áp dụng với việc bắt buộc sử dụng mặt nạ phòng độc và che tay bằng găng tay sơn.
Trước khi thi công, bề mặt bê tông phải được làm sạch bụi bẩn, loại bỏ lớp vữa xi măng, lớp phủ được tẩy nhờn để sử dụng tiếp với bột trét epoxy.
Chú ý! Trên bê tông tươi, sơn chỉ được thi công 4-5 ngày sau khi xi măng đông kết.
Cho gỗ
Một điều kiện quan trọng khi làm việc với gỗ là kiểm soát nhiệt độ bề mặt. Nếu bạn làm ấm cây trước khi làm việc, không khí sẽ bắt đầu tăng lên. Các lỗ chân lông của vật liệu mở rộng dưới tác động của nhiệt độ và hấp thụ sơn tốt hơn.
Tiêu thụ vật liệu trên 1 mét vuông
Có một số cách để giảm tiêu thụ sơn. Để tạo nền lỏng, hãy thêm nhiều dung môi hơn mức cần thiết vào nền. Bằng cách này, lượng sơn được sử dụng sẽ giảm đi, nhưng các thuộc tính của lớp được tạo ra sẽ giảm đi. Có thể là tuổi thọ của dịch vụ bị giảm và chất lượng cơ bản xấu đi.
Nếu bạn sử dụng sơn theo hướng dẫn, thì bạn cần xác định trước ngân sách liên quan đến việc mua một lượng sơn nhất định. Thông thường cần khoảng 350 ml chế phẩm trên 1 mét vuông.
Các yếu tố sau ảnh hưởng đến tính toán:
- đặc điểm của vật liệu mà bề mặt được tạo ra;
- khả năng hấp thụ của lớp phủ;
- nhu cầu sơn phủ 2 lớp trở lên để che đi khuyết điểm của lớp sơn trước;
- Phương pháp áp dụng;
- đặc điểm của men, lượng dung môi trong chế phẩm.
Các chuyên gia khuyên bạn nên mua một lượng sơn và vecni như vậy để bạn có một hộp nhỏ dự trữ.
Lời khuyên của chuyên gia về việc sử dụng tiết kiệm epoxy
Để bắt đầu làm việc, bạn cần chuẩn bị sơn, làm sạch bề mặt đúng cách và mua dụng cụ.
Mẹo chọn sơn:
- Trước hết, bạn cần xác định bố cục sẽ được áp dụng trên bề mặt nào. Nếu vật liệu sơn và vecni được mua để sơn bề mặt kim loại hoặc bê tông, thì tốt hơn là chọn sơn phun. Chúng rất bền với các quá trình ăn mòn.
- Bước tiếp theo là xác định các điều kiện mà sơn sẽ được sử dụng. Khi sơn nội thất, tốt hơn là chọn các hợp chất hai thành phần, chúng dễ rơi ra, tạo độ bóng tốt và có khả năng chống hư hại.
- Tiếp theo, bạn cần xác định mức độ căng thẳng. Nếu căn phòng nằm bên trong các cơ sở công nghiệp, nơi thường có nhiệt độ không khí cao hoặc thường xuyên xảy ra ảnh hưởng của hóa chất, thì tốt hơn là chọn sơn tĩnh điện có thể thi công và khô nhanh.Điều này sẽ ngăn ngừa những tổn hại có thể xảy ra đối với sức khỏe, chẳng hạn như khi sơn các đồ vật công nghiệp bằng cách phun sơn vào không khí.
- Bước cuối cùng là tính diện tích. Kích thước càng lớn thì lượng sơn và vecni càng lớn.
Ngoài ra, có những quy tắc đặc biệt cho việc sử dụng epoxies. Tuân thủ các điều kiện được liệt kê giúp tăng thời gian hoạt động và làm cho công việc có chất lượng cao hơn:
- Bề mặt được chuẩn bị đúng cách. Đối với điều này, dấu vết của dầu mỡ và cặn dầu được loại bỏ khỏi nó. Là chất tẩy nhờn, các chất đặc biệt được sử dụng, được bôi lên toàn bộ bề mặt, để yên trong một thời gian và sau đó được loại bỏ bằng một tia nước sạch.
- Việc mài thêm lớp phủ làm tăng tỷ lệ bám dính, do đó, trước khi làm việc trên lớp trên cùng, chúng được đánh bóng bằng giấy nhám hoặc máy mài.
- Để lớp phủ bền và đàn hồi, họ đợi cho đến khi lớp trên cùng khô hoàn toàn, sau đó tiến hành sơn từng bước.
Đầu tiên, sơn những nơi khó tiếp cận bằng cọ hoặc con lăn. Sau đó áp dụng phương pháp phun hoặc phủi bụi lên một bề mặt phẳng.
Ở nhà, con lăn hoặc bàn chải thường được sử dụng nhất. Cả hai công cụ đều có các tính năng:
- Cuộn. Để lựa chọn sơn phủ epoxy lên bề mặt gỗ, sắt hay bê tông.
- Chải. Được sử dụng để sơn điểm các khu vực nhỏ. Các chuyên gia khuyên bạn nên có trong kho vũ khí của mình một số thiết bị có đặc điểm pin khác nhau. Dùng cọ lông ngắn vẽ các góc, các khớp nối, các chi tiết nhỏ nhô ra. Bàn chải lông dài thích hợp cho những khu vực rộng lớn.
Chú ý! Để vẽ những nơi khó tiếp cận, người ta sử dụng các loại cọ đặc biệt có tay cầm lõm dài.
An toan hoa học
Bản thân epoxy là vô hại. Việc bổ sung tá dược khiến chúng trở nên độc hại và khó thở. Dung môi rất dễ bay hơi nên trong quá trình vận hành phải tuân thủ các quy tắc sau:
- nghiêm cấm đổ sơn vào bát đĩa dùng để nấu ăn;
- làm việc với sơn trong quần áo bảo hộ, kính bảo hộ và găng tay sơn;
- epoxy chỉ được lưu trữ trong các thùng chứa kín;
- để làm việc trong nhà, phải cung cấp thông gió bổ sung;
- trong trường hợp tiếp xúc với da, hãy rửa sạch vùng da đó bằng nước ấm và xà phòng, đồng thời xử lý bằng cồn biến tính.
Vật liệu đã chuẩn bị trộn với các yếu tố phụ trợ nên được sử dụng trong vòng 24-32 giờ sau khi chuẩn bị. Nếu chế phẩm đã đặc lại, nên thêm một chút mỏng hơn.