Các loại mồi alkyd và đánh giá các thương hiệu tốt nhất, cách áp dụng
Khi sơn các bề mặt, trước tiên nên xử lý vật liệu bằng các chất bảo vệ. Các chức năng như vậy được thực hiện bởi mồi alkyd, được sử dụng phổ biến. Các hợp chất thuộc loại này có thể được sử dụng để xử lý các bề mặt khác nhau. Sơn lót Alkyd bảo vệ vật liệu khỏi các tác động mạnh (bao gồm cả độ ẩm) và tăng tuổi thọ của sơn.
Sơn lót Alkyd: thành phần và tính chất vật liệu
Sơn lót Alkyd bao gồm các thành phần sau:
- nhựa tổng hợp;
- vecni alkyd;
- máy sấy;
- dung môi;
- chất ổn định.
Cơ sở của lớp sơn lót này là nhựa, không chứa các chất phụ gia tạo màng hoặc các chất đẩy không khí ra khỏi vật liệu được xử lý.
Nhiều dung môi dễ bay hơi được sử dụng trong hỗn hợp alkyd hơn trong sơn. Kết quả là, những loại đất này trở nên lỏng.Ngoài ra, dầu thực vật có trong hỗn hợp giúp vật liệu thẩm thấu tốt hơn, kể cả trên các bề mặt bị ô nhiễm.
Tùy thuộc vào loại thành phần mà các tầng đó có, chúng có các đặc điểm sau:
- chống ăn mòn;
- khả năng chống thay đổi nhiệt độ trong khoảng từ -40 đến +40 độ;
- giảm tiêu thụ sơn và vecni;
- lấp đầy các vết nứt và vết nứt nhỏ, tạo ra sự bảo vệ bổ sung chống lại ứng suất cơ học;
- ngăn chặn sự hình thành của nấm mốc và nấm mốc;
- tăng tuổi thọ của gỗ.
Sơn lót Alkyd rất linh hoạt. Những công thức này có thể được sử dụng để xử lý nhiều loại vật liệu. Tuy nhiên, không thể xử lý các bề mặt dễ vỡ như thạch cao, thạch cao và các loại tương tự bằng các loại sàn này. Khuyến nghị này không áp dụng cho bê tông.
Nguyên tắc hoạt động và phạm vi
Nguyên lý hoạt động của vật liệu dựa trên cơ chế bảo vệ cách điện. Chế phẩm này, được áp dụng cho thân xe hoặc các bề mặt khác, khô nhanh chóng, tạo thành một lớp màng chắc chắn. Đối với sự hình thành của cái sau, các oxit sắt là một phần của hỗn hợp chịu trách nhiệm. Lớp màng này ngăn hơi ẩm và không khí xâm nhập vào bề mặt.
Phạm vi sử dụng của sơn lót alkyd, như đã lưu ý ở trên, không giới hạn ở kim loại hoặc gỗ. Chế phẩm này phù hợp để xử lý bề mặt của các khu công nghiệp, thân xe, bê tông và các kết cấu khác. Bằng cách kết hợp sơn lót và sơn kiềm, bạn có thể tăng đáng kể tuổi thọ của các sản phẩm bằng gỗ.
Thành phần này làm cơ sở cho các vật liệu hoàn thiện khác nhau.Đặc biệt, ngoài sơn, giấy dán tường dạng lỏng, bột bả và nhiều thứ khác có thể được áp dụng cho sơn lót alkyd.
Ưu điểm và nhược điểm của vật liệu
Sơn lót Alkyd có những ưu điểm sau:
- được đặc trưng bởi độ bền và độ đàn hồi cao;
- tăng khả năng chống mài mòn sau khi đóng rắn;
- giấu các nút nhựa trên gỗ;
- các chất màu và chất kết dính khác nhau có thể được áp dụng cho vật liệu;
- ứng dụng rộng rãi;
- bạn có thể xử lý các bề mặt ở nhiệt độ thấp (với điều kiện là thùng chứa hỗn hợp ở trong phòng);
- hàm lượng độc tố tối thiểu.
Đồng thời, sàn alkyd, so với các hỗn hợp tương tự khác, được phân biệt bởi những nhược điểm sau:
- thời gian sấy dài (vì điều này cần cung cấp thông gió chất lượng cao trong phòng);
- trước khi sơn, đợi cho đến khi sàn khô hoàn toàn (nếu không vật liệu sẽ bị vỡ vụn khi tiếp xúc);
- không thích hợp để xử lý các bề mặt xốp (lớp sơn lót không thấm sâu vào cấu trúc của vật liệu);
- không thích hợp để hoàn thiện vật liệu tổng hợp;
- sự hiện diện của một mùi cụ thể.
Sau khi làm việc với lớp sơn lót như vậy, các dụng cụ được sử dụng phải được rửa sạch bằng dung môi như cồn trắng. Nước không loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt do màng bảo vệ dày đặc.
các giống và khuyến nghị để lựa chọn là gì
Như đã lưu ý ở trên, các đặc tính và phạm vi của hỗn hợp sơn lót alkyd được xác định bởi các thành phần bổ sung tạo nên vật liệu. Dựa trên điều này, sản phẩm này được chia thành 7 loại.
Alkyd-acrylic
Loại sơn lót này kết hợp các đặc tính của hai vật liệu (nhựa acrylic và alkyd), nhờ đó vật liệu thấm sâu vào bề mặt được xử lý, làm tăng mức độ bảo vệ.
Các hợp chất này có thể được áp dụng cho các chất nền xốp và lỏng lẻo, bao gồm cả các bức tường bên ngoài. Ngoài ra, lớp sơn lót cung cấp khả năng chống ăn mòn và khô nhanh: ở nhiệt độ trên +20 độ, quá trình này mất chưa đầy một giờ.
Alkyd-uretan
Ngoài các thành phần này, các hỗn hợp này còn chứa các chất bổ sung làm tăng các đặc tính cường độ của sàn. Vật liệu chủ yếu được sử dụng để chế biến gỗ và kim loại. Nhờ có gốc urethane, hỗn hợp này có thể được sử dụng để hoàn thiện bề mặt ở nhiệt độ xuống tới -45 độ.
Tuy nhiên, sơn lót alkyd-urethane không nên được áp dụng cho bề mặt lỏng lẻo hoặc vỡ vụn. Đặc biệt, không được phép xử lý thạch cao. Nhưng hỗn hợp này được coi là tối ưu khi cần tạo lớp bảo vệ cho keo.
Glyphthalic
Ngoài nhựa alkyd, lớp sơn lót này còn chứa glycine và các sắc tố tạo cho vật liệu một sắc thái nhất định. Loại hỗn hợp rào cản này cũng rất linh hoạt. Sơn lót Glyphthalic có thể được sử dụng trên nhiều loại bề mặt.
Cho gỗ
Sàn dành cho chế biến gỗ có chứa các thành phần ngăn nhựa thoát ra ngoài. Ngoài ra, các tài liệu này cảnh báo:
- sự xuất hiện của nấm mốc và nấm mốc;
- Gỗ thối;
- sự xuất hiện của sâu bệnh.
Đồng thời, hỗn hợp làm tăng độ bám dính của sơn và vecni đã sử dụng.
Perchlorovinyl
Perchlorovinyl cũng chứa sắc tố màu. Chế phẩm này có mùi hăng, vì vậy sơn lót được sử dụng cho công việc ngoài trời. Lợi ích của hỗn hợp này bao gồm khả năng thẩm thấu và loại bỏ rỉ sét.Do đặc tính này, vật liệu có thể được áp dụng cho kim loại chưa được chuẩn bị.
So với các mồi khác, perchlorovinyl được đặc trưng bởi khả năng chống lại các tác động tích cực tăng lên. Vật liệu khô nhanh ở nhiệt độ +20 độ.
Đối với kim loại
Sơn lót kim loại giúp bảo vệ chống ăn mòn bằng cách tạo ra một lớp chống ẩm. Hỗn hợp có được các đặc tính như vậy do có chứa kẽm photphat trong chế phẩm.Các chất mồi như vậy có sẵn trong các bình chứa và bình xịt tiêu chuẩn để dễ dàng thi công.
Phổ quát
Sơn lót alkyd đa dụng có chứa kẽm cromat, cho phép sơn hỗn hợp lên hầu hết mọi bề mặt. Chất chỉ định:
- tăng sức mạnh của bộ phim;
- cải thiện tính chất bảo vệ;
- làm cho phim có khả năng chống lại tia cực tím;
- làm tăng sức đề kháng của đất với tác động của nhiệt độ âm.
Sơn lót alkyd phổ quát được sử dụng cho công việc bên trong và bên ngoài.
Xếp hạng các thương hiệu tốt nhất
Các mồi alkyd tốt nhất là:
- GF 021 và GF 032. Sơn lót phổ thông để hoàn thiện gỗ và kim loại. Những hỗn hợp này chứa các thành phần giúp loại bỏ rỉ sét trên bề mặt.
- GF 0119. Sơn lót đa năng cho các bề mặt khác nhau, khô trong 1,5 đến 2 giờ. Khi làm việc với vật liệu như vậy, cần phải cung cấp thông gió tốt. Về cơ bản, chế phẩm này có sẵn màu nâu.
- Tikkurilla. Công ty Phần Lan sản xuất các hỗn hợp alkyd khác nhau với việc bổ sung các sắc tố tạo màu. Sản phẩm của thương hiệu này cung cấp bảo vệ chống ăn mòn. Nhiều loại sơn lót Tikkurilla cũng thích hợp cho bề mặt bê tông.
Khi sử dụng sàn có chứa chất điều chỉnh loại bỏ rỉ sét, cần cung cấp thông qua thông gió trong phòng.
Công dụng phụ
Xử lý bề mặt bằng sơn lót được thực hiện theo thuật toán giống như ứng dụng của sơn và vecni. Trong trường hợp này, nên tính đến các khuyến nghị của nhà sản xuất một hỗn hợp cụ thể.
chuẩn bị bề mặt
Quy trình chuẩn bị bề mặt được xác định có tính đến các đặc tính của một hỗn hợp cụ thể. Tuy nhiên, để tránh sai sót, nên làm như sau:
- Loại bỏ bụi bẩn và rỉ sét từ vật liệu.
- Làm mịn bề mặt, loại bỏ các gờ và các khuyết tật khác.
- Làm sạch bề mặt bằng dung môi hữu cơ.
Nên làm khô bề mặt trước khi thi công vật liệu. Các cơ sở có thể được chà nhám nếu cần thiết. Nó cũng cải thiện độ bám dính của mực.
Tính toán mức tiêu thụ và chuẩn bị dung dịch làm việc
Việc tiêu thụ sơn lót alkyd được chỉ định trên bao bì. Chỉ số này được xác định bởi các đặc điểm của thành phần, loại bề mặt cần xử lý và số lớp được áp dụng. Trung bình, một mét vuông cần tới 40-60 gam hỗn hợp. Cần lưu ý rằng chỉ số ghi trên bao bì đã được tính toán tại nhà máy. Trong thực tế, mức tiêu thụ tăng 1,5-2 lần.
Thuật toán chuẩn bị dung dịch làm việc cũng được chỉ định trên bao bì của vật liệu. Một số lượng nhất định mồi câu đất (đặc biệt là trong bình xịt) đã sẵn sàng để sử dụng ngay lập tức. Những người khác yêu cầu khuấy kỹ trong một thùng chứa riêng bằng que gỗ. Nếu cần thiết, một dung môi hoặc dung môi khác được thêm vào chế phẩm ban đầu để đạt được độ nhớt cần thiết.
Thi công một lớp sơn lót
Nên thi công hỗn hợp sơn lót ở nhiệt độ +20 độ. Trong điều kiện như vậy, chế phẩm cứng lại nhanh hơn.Đất được bón thành 2-3 lớp, mỗi lần đợi lớp trước khô. Trung bình, quá trình này mất đến hai giờ.
Lớp sơn lót được thi công bằng con lăn, cọ quét hoặc súng phun. Loại thứ hai được sử dụng khi xử lý các bề mặt phẳng lớn.
thời gian khô
Thời gian sấy cũng phụ thuộc trực tiếp vào đặc điểm của chế phẩm. Quá trình này diễn ra ở nhiệt độ +20 độ và độ ẩm tương đối 70% trong tối đa một ngày. Đó là, trong thời gian này, vật liệu có được các đặc tính cường độ được chỉ định. Vào cuối giai đoạn này, sơn hoặc các chất hoàn thiện khác có thể được phủ lên trên lớp sơn lót.
Các biện pháp phòng ngừa và an toàn
Do thành phần của sàn alkyd có chứa các thành phần độc hại, nên làm việc với hỗn hợp này trong găng tay bảo hộ và mặt nạ phòng độc. Nếu vật liệu được áp dụng trong nhà, bạn cần tạo thông gió chất lượng cao bên trong.
Do sự hiện diện của dung môi trong đất, nên bảo quản hỗn hợp cách xa nguồn lửa.
Sai lầm được phép và lời khuyên từ các bậc thầy
Những sai lầm khi làm việc với các hỗn hợp như vậy hiếm khi được thực hiện. Về cơ bản, các vấn đề phát sinh từ việc không tuân thủ công nghệ xử lý hoặc chuẩn bị dung dịch.
Để tránh những hậu quả tiêu cực, sơn lót nên được áp dụng trong một lớp đồng đều. Khi trộn thành phần ban đầu với dung môi, nên thêm thành phần sau với một lượng nhỏ, chú ý đến tính nhất quán của vật liệu.
Quy tắc lưu trữ
Nên bảo quản các loại sàn như vậy trong các thùng chứa kín, ở độ ẩm tương đối 80%, tránh để vật liệu tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời. Ngoài ra, các công thức nên được giữ cách xa nguồn nhiệt.Trong điều kiện như vậy, vật liệu vẫn giữ được các đặc tính ban đầu trong hai năm.