Thành phần và đặc tính của sơn lót kết dính, phạm vi và phương thức ứng dụng
Tuổi thọ của sơn và vecni trực tiếp phụ thuộc vào độ bám dính của lớp phủ với bề mặt. Thông số này có thể được cải thiện bằng sơn lót bám dính. Hỗn hợp này có sẵn với một thành phần khác, được chọn có tính đến các đặc tính của vật liệu mà sơn được áp dụng sau đó. Một số loại sơn lót này có chứa các chất phụ gia đặc biệt làm tăng tính chất bảo vệ của lớp sơn phủ.
Thành phần và đặc tính kỹ thuật của sơn lót dính
Sơn lót dính bao gồm các thành phần sau:
- Cát thạch anh;
- polyme (silicone, PVA và các loại khác);
- dầu, bitum, keo, nhựa và các chất khác chịu trách nhiệm hình thành màng;
- các thành phần làm tăng tốc độ làm khô của chế phẩm;
- thành phần bổ sung.
Độ dày của lớp sơn lót phụ thuộc vào kích thước của phần cát thạch anh phải được phủ lên bề mặt trước khi sơn. Thông số này xác định mức tiêu thụ vật liệu.
Sơn lót dính, bất kể đặc điểm của chế phẩm, khác nhau ở các tính năng sau:
- thâm nhập sâu vào cấu trúc của vật liệu;
- tăng cường cơ sở bằng cách dán các hạt nhỏ;
- giảm độ xốp bề mặt, do đó giảm tiêu thụ sơn.
Tùy thuộc vào loại phụ gia, các mồi như vậy có các đặc điểm sau:
- khả năng chống cháy;
- chống ẩm;
- chống ăn mòn;
- thuốc sát trùng và những thứ khác.
Ưu điểm của sơn lót bao gồm khả năng truyền hơi nước. Do đó, sau khi sấy khô, vật liệu này không ảnh hưởng đến quá trình trao đổi độ ẩm tự nhiên trong phòng.
Mục đích và phạm vi
Tùy thuộc vào thành phần, sơn lót kết dính được sử dụng cho:
- bảo vệ kim loại chống ăn mòn;
- tăng độ bám dính (cường độ bám dính) của sơn và vecni;
- ngăn chặn sự xâm nhập của độ ẩm vào cấu trúc của cây;
- bảo vệ khỏi nấm và nấm mốc;
- tăng cường độ bề mặt xốp.
Phạm vi ứng dụng của lớp sơn lót như vậy phụ thuộc trực tiếp vào các đặc tính kỹ thuật của vật liệu. Chế phẩm này có thể được sử dụng để chuẩn bị bề mặt cho bức tranh. Ngoài ra, mồi được sử dụng trước:
- bề mặt phải đối mặt;
- lát gạch;
- đặt sàn tự san phẳng hoặc đặt vải sơn.
Sơn lót dính là cần thiết để tăng độ bền của thạch cao. Vật liệu này phải được áp dụng khi độ dày của lớp hoàn thiện thô vượt quá 3 cm.
Nhiều thành phần và khuyến nghị lựa chọn
Mồi, tùy thuộc vào thành phần của chúng, được chia thành các loại sau:
- Acrylic. Các chế phẩm như vậy dựa trên nhựa acrylic, được trộn với các thành phần bổ sung giúp phân bố đều vật liệu trên bề mặt và đẩy nhanh quá trình sấy khô. Sơn lót acrylic không mùi.Nhờ vậy, vật liệu này có thể được sử dụng trong mọi điều kiện. Tùy thuộc vào thành phần, các hợp chất acrylic được sử dụng cho công việc bên trong hoặc bên ngoài.
- Alkyd.Chúng được sử dụng để xử lý các vật liệu không hấp thụ tốt các hỗn hợp đó. Sơn lót kiềm dựa trên dung môi hữu cơ, nhờ đó vật liệu được sử dụng để trang trí nội thất và ngoại thất của các tòa nhà.
- Glyphtalic. Những lớp sơn lót này được sử dụng để hoàn thiện kim loại và gỗ. Vật liệu ngăn chặn sự ăn mòn và loại bỏ khả năng hình thành nấm mốc hoặc nấm mốc. Một số sơn lót glyphthalic có chứa các sắc tố làm tăng màu sắc của lớp sơn phủ.
- perclovinyl. Những hỗn hợp này không thua kém các đặc tính của acrylic. Nhưng sàn perchlorovinyl chứa các thành phần có hại cho sức khỏe. Do đó, các tác phẩm như vậy được sử dụng để trang trí bên ngoài.
Ngoài việc phân chia được chỉ định, việc phân loại sơn lót dính theo lĩnh vực ứng dụng được áp dụng. Dựa trên điều này, các vật liệu được chia thành các loại sau:
- cho bề mặt xốp;
- cho bề mặt nhẵn.
Loại đất đầu tiên chứa cát thạch anh thô, do đó vật liệu làm tăng độ bền của bề mặt được xử lý. Các hỗn hợp được áp dụng lấp đầy lỗ chân lông và vết nứt nhỏ. Một số công thức này chứa các thành phần có thể dính vào bụi mịn.
Sau khi khô, lớp sơn lót này tạo thành một lớp màng chắc chắn với bề mặt nhám, làm tăng độ bám dính của lớp sơn đã sử dụng. Tính năng này cho phép bạn giảm mức tiêu thụ vật liệu hoàn thiện. Trong trường hợp này, nên sơn lót như vậy thành 2 lớp trở lên.
Vật liệu hoàn thiện là gốc nước, do đó chế phẩm có thể được sử dụng trong nhà. Việc làm khô hợp chất bảo vệ mất vài giờ. Một số loại sơn lót như vậy có chứa sắc tố tạo màu, nhưng những vật liệu này thường tạo thành một lớp màng trong suốt.
Các công thức dành cho bề mặt nhẵn có chứa các thành phần làm tăng độ bám dính của vecni và sơn. Những vật liệu này được sử dụng để xử lý:
- kim loại;
- thủy tinh;
- Nhựa;
- sơn.
Trong trường hợp sau, bề mặt phải được sơn phủ trước khi thi công sơn lót. Loại sơn lót này sau khi khô cũng tạo thành một lớp màng nhám, giúp loại bỏ nguy cơ trượt sơn sau khi lớp vữa trát cứng lại.
Thành phần của các vật liệu này bao gồm các thành phần cung cấp đặc tính chống ăn mòn và khử trùng.
cho bê tông
Sơn lót "Betonokontakt" được sử dụng để hoàn thiện bê tông. Chế phẩm này chứa các thành phần giúp cải thiện sự xâm nhập của vật liệu vào các bề mặt không hấp thụ độ ẩm. Các tầng này được phân biệt bởi các đặc điểm sau:
- tuổi thọ đạt 80 năm;
- khô nhanh chóng;
- thích hợp để xử lý không chỉ bê tông mà cả các bề mặt nhẵn như kim loại hoặc thủy tinh;
- ngăn chặn sự xâm nhập của độ ẩm;
- có thể được áp dụng trên một lớp sơn cũ;
- ngăn chặn sự hình thành của nấm mốc và nấm mốc.
Sơn lót cho bê tông được sản xuất ở dạng một hoặc hai thành phần. Cái trước chủ yếu được sử dụng bởi những người hoàn thiện mới làm quen do vật liệu này dễ thi công.
Đối với kim loại
Hỗn hợp kiềm hoặc glyphtalic phù hợp với kim loại. Các hợp chất này làm tăng độ bám dính của bề mặt nhẵn, do đó làm tăng tuổi thọ của sơn và vecni.Các chế phẩm như vậy cũng được sử dụng để xử lý kim loại đã sơn trước đó.
Các hỗn hợp thuộc loại này bao gồm các thành phần ngăn ngừa sự hình thành ăn mòn và sự xuất hiện của nấm. Một số công thức cũng có khả năng chống rỉ sét.
Đối với bề mặt kính
Sơn lót dính siloxane thích hợp cho kính. Hỗn hợp này có các đặc điểm sau:
- không độc hại;
- Nguồn nước;
- không phát ra mùi cụ thể.
Sau khi khô, hỗn hợp này tạo thành một lớp màng trắng, mịn bám chặt vào kính hoặc các bề mặt sáng bóng.Sơn lót siloxane khô trong 12 giờ.
Cho gỗ
Để chuẩn bị gỗ để sơn, người ta sử dụng hỗn hợp polyurethane, shellac hoặc polyvinyl axetat. Sàn thuộc loại thứ nhất chủ yếu được sử dụng trong chế biến ván sàn, loại thứ hai - để sản xuất nhựa chồng lên nhau. Các hợp chất polyvinyl axetat được phân biệt bởi thực tế là chúng khô trong nửa giờ.
Khi chọn sàn để chế biến gỗ, cần lưu ý rằng hỗn hợp như vậy phải có các đặc điểm sau:
- chứa chất phụ gia sát trùng;
- ngăn chặn sự xuất hiện của vết bẩn trên gỗ sơn;
- chứa các yếu tố kỵ nước (đối với gỗ được sử dụng trong phòng có độ ẩm cao).
Nếu gỗ sau đó bị biến dạng, lớp sơn lót phải trong suốt.
Đối với gạch
Để xử lý gạch, sàn thạch anh được sử dụng. Sự lựa chọn có lợi cho hỗn hợp này là do vật liệu này không yêu cầu loại bỏ sơ bộ bụi và các chất gây ô nhiễm khác khỏi các đường nối. Nhờ đặc điểm này của sàn mà công việc sơn gạch được tiến hành nhanh chóng hơn.
cho nhựa
Hợp chất alkyd và acrylic thích hợp cho nhựa. Để có được bề mặt đều nhất, nên chọn sơn lót có chứa chất hóa dẻo.Những vật liệu hoàn thiện này cung cấp độ bám dính cao và khô nhanh chóng.
Làm thế nào để Áp dụng một Primer dính
Thuật toán áp dụng sơn lót dính không khác nhiều so với sử dụng sơn và vecni. Tuy nhiên, trong trường hợp sử dụng các hỗn hợp bảo vệ như vậy, cần phải tính đến loại bề mặt cần xử lý. Việc tiêu thụ thành phần của sơn lót phụ thuộc vào điều này.
Vật tư tiêu hao
Không thể tính toán mức tiêu thụ vật liệu chính xác, vì tham số này phụ thuộc vào tỷ lệ cát đi vào chế phẩm. Đó là, khi xử lý bê tông, nhiều đất được sử dụng hơn so với khi hoàn thiện kính.
Mức tiêu thụ vật liệu trung bình được chỉ định trên bao bì của hỗn hợp. Xử lý một mét vuông bề mặt sẽ cần tới 20 gam sơn lót, được phủ một lớp mỏng. Thành phần với cát thô được tiêu thụ với tỷ lệ 150-250 gram trên một mét vuông.
Công cụ yêu cầu
Để áp dụng lớp sơn lót lên bề mặt, bạn sẽ cần: một thùng chứa thành phần ban đầu được trộn, thìa gỗ và bàn chải. Bạn cũng có thể sử dụng súng phun hoặc con lăn để xử lý vật liệu.
chuẩn bị bề mặt
Trước khi thi công lớp sơn lót kết dính, phải đáp ứng các điều kiện sau:
- nhiệt độ phòng - không thấp hơn +5 độ;
- loại bỏ bụi bẩn và các phần lỏng lẻo của thạch cao khỏi bề mặt;
- làm giảm chất liệu;
- làm sạch bề mặt dầu và nhựa bằng dung môi hữu cơ.
Trong một số trường hợp, bước này có thể được bỏ qua. Nhưng đối với điều này, cần phải mua một sàn bằng cát thô, có khả năng giữ lại cả những hạt bụi nhỏ.
Kỹ thuật thi công sơn lót
Lớp sơn lót được thi công lên bề mặt đã chuẩn bị bằng chổi, con lăn hoặc súng phun. Loại thứ hai được khuyến nghị để xử lý các bề mặt lớn.
Số lượng lớp phủ được áp dụng được xác định bởi nhà sản xuất. Thông tin này có trên bao bì. Về cơ bản, hỗn hợp sơn lót được thi công thành 2 lớp trở lên, đợi ít nhất nửa giờ sau mỗi lần xử lý.
thời gian khô
Thời gian sấy cũng được xác định bởi nhà sản xuất. Hỗn hợp sơn lót đạt cường độ cần thiết trong 12-24 giờ. Một số loại vật liệu khô hoàn toàn trong 2-3 giờ. Sau khi hết thời hạn quy định, có thể sơn vecni hoặc sơn.
Lỗi ứng dụng và đề xuất thuật sĩ
Lỗi trong việc áp dụng các hợp chất bảo vệ là rất hiếm. Thông thường, các vấn đề phát sinh do không tuân thủ các quy tắc chuẩn bị bề mặt hoặc sử dụng bàn chải kém chất lượng, sau đó vẫn còn nhung mao.
Để tránh những hậu quả như vậy, nên thực hiện công việc như vậy ở nhiệt độ trên +5 độ. Trong các điều kiện khác, chất lượng của hỗn hợp sơn lót giảm và thời gian khô tăng lên. Bạn cũng cần mua một chế phẩm có đặc điểm tương ứng với bề mặt cần xử lý.
Cách tự làm bằng tay của chính bạn
Để tạo hỗn hợp bảo vệ bằng tay của chính bạn, bạn sẽ cần:
- 2 ký phấn;
- 200 gram xà phòng giặt 60%;
- 250 gam phèn nhôm;
- 200 gram keo sơn khô;
- 30 gram dầu khô;
- 1 lít nước sạch.
Trong một chiếc bình đã chuẩn bị sẵn, bạn cần đun nóng nước và cho phèn nhôm vào. Pha loãng keo sơn trong một thùng chứa riêng và cũng đặt nó trên mặt nước. Sau đó, các thành phần này cần được trộn lẫn, nghiền trước xà phòng.Cuối cùng, phấn được thêm vào thành phần. Sau đó, bạn cần trộn kỹ lớp sơn lót đã chuẩn bị để có được một khối đồng nhất.