Công nghệ sơn tĩnh điện tự làm tại nhà

Sơn tĩnh điện là một loại hình xử lý bề mặt đặc biệt bằng các hợp chất rắn; bạn có thể tạo một bức tranh như vậy bằng tay của chính mình mà không cần nhờ đến sự trợ giúp của các chuyên gia. Bột được sử dụng để tạo lớp phủ trên ô tô, các bộ phận kim loại và thiết bị cho các mục đích khác nhau. Để tạo một lớp dày đặc, bạn cần sử dụng súng phun và buồng trùng hợp. Lớp hoàn thiện bao gồm một số lớp phủ được áp dụng tuần tự.

sơn tĩnh điện là gì

Sơn bột được phát minh vào nửa sau của những năm 1950. Với sự giúp đỡ của nó, một phương pháp đã được tạo ra để tạo ra một lớp phủ thay thế cho việc nhuộm màu bằng các chế phẩm lỏng.


Bột được tạo thành từ một số yếu tố, mỗi yếu tố có những phẩm chất độc đáo.

Yếu tốmô tả
Cựu điện ảnhĐược trình bày bởi các polyme nhiệt dẻo hoặc nhiệt dẻo
Thuốc màuYếu tố chịu trách nhiệm về màu sắc của lớp phủ
chất làm cứngThành phần đảm bảo tạo ra lớp hoàn thiện
Máy gia tốcTăng tốc độ đông cứng của các lớp, cần thiết cho quá trình trùng hợp
chất phụ giaChất ổn định cải thiện chất lượng của chế phẩm

Sơn tĩnh điện đang dần trở nên phổ biến hơn so với sơn phủ dạng lỏng. Kim loại tạo thành một chất kết dính mạnh mẽ với các hạt rắn, chúng chống lại quá trình xử lý nhiệt tốt và cho màu sắc hoàn thiện đồng nhất và phong phú.

Ưu điểm của bột được coi là lớp phủ đều, cũng như đặc tính bảo vệ cao của lớp hoàn thiện thu được. Lớp phủ chống sứt mẻ, không bị nứt theo thời gian như lớp men cổ điển, không tạo thành lớp vỏ dày đặc khi trời lạnh.

Sơn từ các nhà sản xuất khác nhau khác nhau về giá cả, đặc tính chất lượng và yêu cầu cho công việc. Vật liệu cung cấp các loại sơn phủ khác nhau. Bột rất phổ biến, mang lại lớp sơn bóng, sáng bóng mà không cần xử lý thêm.

nhiệt động

rất nhiều sơn

Sơn nhiệt rắn được sử dụng phổ biến hơn nhựa nhiệt dẻo. Chúng đại diện cho một thành phần rắn phân tán dựa trên nhựa tạo màng. Khi phân tán, bột có hình dạng đồng nhất, nằm phẳng trên bề mặt và có chất lượng cố định cao.

Bột được sử dụng để tạo lớp sơn lót hoặc sơn phủ; các nhà sản xuất cung cấp cho người dùng nhiều màu sắc có thể thay đổi độc lập bằng cách trộn các sắc thái khác nhau.

Ưu điểm và nhược điểm
cho thấy sức đề kháng cao đối với các hợp chất hóa học;
cung cấp độ bám dính mạnh mẽ;
hoạt động ở nhiệt độ từ -60 đến +120 độ;
cung cấp một lớp mỏng.
yêu cầu ứng dụng đặc biệt, tuân thủ các quy tắc.

nhựa nhiệt dẻo

rất nhiều sơn

Nhựa nhiệt dẻo thuộc nhóm polyolefin.

Ưu điểm và nhược điểm
không thải ra các chất độc hại;
chống băng giá;
chống nắng;
duy trì được.
yêu cầu một ứng dụng đặc biệt.

Một tính năng của nhựa nhiệt dẻo được coi là tạo ra cảm giác xúc giác thoải mái khi phần sơn được cầm trên tay. Nhựa nhiệt dẻo được khuyên dùng để xử lý các bề mặt mà con người tiếp xúc. Chúng dễ làm sạch, dễ bảo trì và dễ chịu khi chạm vào.

Cách chuẩn bị phòng nhuộm tại nhà

Để bắt đầu vẽ, bạn cần chuẩn bị phòng và mua vật liệu đúng cách. Để hóa rắn bột, cần phải cung cấp các điều kiện tạo ra nhiệt độ nóng chảy tối ưu.

Trang thiết bị cần thiết

Quá trình sơn nên diễn ra trong một căn phòng đặc biệt, nơi bạn có thể dễ dàng đặt thiết bị:

  • lò được thiết kế để sấy khô;
  • phích cắm, bộ chuyển đổi hoặc bất kỳ nguồn DC nào;
  • súng, bình xịt hoặc súng lục;
  • sơn bột;
  • thiết bị thu cặn.

Làm bếp lò bằng tay của chính bạn

Khó khăn chính là việc chuẩn bị lò nướng. Đây là buồng trong đó màng được trùng hợp. Máy ảnh được sản xuất độc lập, tuân theo các điều kiện sau:

  • sự hiện diện của một cấu hình khung kim loại, được khâu bằng vật liệu cách nhiệt;
  • sự hiện diện của thông gió;
  • sự hiện diện của các yếu tố làm nóng;
  • hoàn thiện bên ngoài bằng sợi thạch cao.

Thẩm quyền giải quyết! Máy ảnh phải có công suất tối đa là 12 kilowatt.

Cách làm súng sơn

Có thể dễ dàng thay thế súng phun của nhà máy bằng súng phun được thiết kế đặc biệt. Đối với sơn bột, nên sử dụng thiết bị làm từ thân chai nhựa.

sơn bột

Hướng dẫn sản xuất từng bước:

  1. Chai nhựa có dung tích 1,5 lít được đậy bằng nắp kim loại vừa khít với lỗ.
  2. Các lỗ được tạo ra trên nút chai, các lỗ này phải được làm sạch hoàn toàn các mảnh vụn.
  3. Chai chứa đầy một phần ba sơn.
  4. Một dây dương từ nguồn điện áp cao được kết nối với phích cắm.

Chú ý! Cần phải tìm một máy biến dòng để tạo các điều kiện cần thiết cho hoạt động.

Yêu cầu đối với sơn sản phẩm kim loại

Điều kiện tối ưu cho quy trình nhuộm màu:

  1. Thắp sáng. Đối với điều này, đèn huỳnh quang được sử dụng.
  2. Sự bảo vệ. Các cơ quan hô hấp được che bằng mặt nạ phòng độc, mắt được che bằng kính bảo hộ đặc biệt.
  3. thông gió. Thiết bị vào và ra.
  4. Bộ sưu tập của thức ăn thừa. Ở giai đoạn đầu điều trị, máy hút bụi loại công suất trung bình là phù hợp.

Chú ý! Khi làm việc với bột, điều quan trọng là phải loại trừ sự chuyển động tích cực của bụi trong không khí. Trong giai đoạn làm mát, các mảnh vụn có thể bám vào bề mặt, chúng sẽ đông đặc lại thành lớp được ứng dụng.

Công nghệ sơn từng bước

Quá trình tô màu bao gồm 3 bước liên tiếp. Mỗi bước đều rất quan trọng. Ở giai đoạn chuẩn bị ban đầu, cần phải thực hiện tất cả các công việc để đảm bảo nhuộm màu đồng đều và bền bỉ. Quá trình trùng hợp, là giai đoạn cuối cùng, yêu cầu sử dụng các thiết bị đặc biệt.

huấn luyện

Giai đoạn chuẩn bị dựa trên việc làm sạch kỹ lưỡng bề mặt được chọn để sơn.

sơn bột

Để chuẩn bị đúng cách khu vực được điều trị, một số kỹ thuật được sử dụng:

  • đầu tiên, bộ phận được làm sạch bằng giẻ;
  • sau đó giấy nhám được sử dụng để xử lý những nơi dễ bị ăn mòn;
  • sau đó, một chất tẩy nhờn được áp dụng;
  • kỹ thuật tiếp theo là sơn lót;
  • sau khi sơn lót, một lớp thụ động được áp dụng cho bộ phận.

Chú ý! Các bộ phận của cấu trúc phức tạp có dấu vết ăn mòn mạnh được ngâm trong kiềm trong 2-6 giờ.

mảnh sơn tĩnh điện

Bột là bước trung gian. Chỉ có thể sơn các bộ phận nếu bề mặt được nối với dây âm, dây này sẽ phản ứng bằng cách tương tác với dây dương nối với nắp chai.

Quá trình nhuộm màu được thực hiện trong khoang buồng, sau khi bật công tắc, bóp chai sơn để sơn bắt đầu phun ra khỏi các lỗ trên nắp.

Chai nên được đưa lên bề mặt ở khoảng cách ít nhất 20-30 mm. Toàn bộ bề mặt được bao phủ bởi một thành phần dạng bột, trong khi phần còn lại của lớp phủ nên được thu gom trên một tờ báo hoặc khăn lau dầu đã trải trước đó.

trùng hợp

Quá trình trùng hợp diễn ra trong những điều kiện nhất định. Để tạo ra một môi trường tối ưu, một buồng trùng hợp là cần thiết. Cơ chế trùng hợp dựa trên phương pháp làm nóng bộ phận đến nhiệt độ mà bột bắt đầu hình thành độ bám dính mạnh trên bề mặt. Bộ phận được đặt trong buồng cho đến khi nóng lên tối đa, sau đó để lại một lúc. Sau khi kết thúc được hình thành, bộ phận nguội đi trong điều kiện tự nhiên, ngoài trời.

sơn bột

Quá trình nướng diễn ra ở nhiệt độ từ +170 đến +190 độ trong 10-15 phút. Quá trình trùng hợp không kết thúc với việc ngừng cung cấp nhiệt. Một phần của quy trình liên quan đến việc làm mát tự nhiên chậm vật liệu đã qua xử lý.

Các vấn đề và giải pháp khả thi

Nhiều khó khăn có thể phát sinh khi sử dụng bột màu.Các nhà công nghệ tin rằng lý do chính gây ra các vấn đề với bột là do bề mặt được chuẩn bị để sơn không đủ nền. Để tránh những khó khăn khi nối đất, nên kiểm tra trước. Chỉ báo điện trở không được vượt quá 4 ohms.

Nối đất kém có những hậu quả sau:

  1. Suy giảm chất lượng bùn, giảm năng suất sơn.
  2. Phi sơn vực, gây hôn nhân.
  3. Bột thất thoát tăng dẫn đến bội chi.
  4. Sự suy giảm chất lượng của lớp được hình thành, thu được hiệu ứng "lớp vỏ", ngụ ý sự truyền kim loại, xu hướng phát triển các vết nứt.
  5. Nhuộm tay có thể gây điện giật.

Nhiều người dùng lưu ý rằng họ gặp vấn đề với vật liệu dành cho công việc. Sơn bột thô có thể vón cục, làm tắc vòi phun và gây ra các vấn đề về cấp liệu. Điều này dẫn đến việc tạo ra một lớp không đồng đều, đình chỉ công việc hoặc tạo ra một vùng bị từ chối.

Bột thô sẽ vỡ vụn nếu các quy tắc bảo quản bị vi phạm hoặc các điều kiện được tạo ra để nén khí kém chất lượng khi bắt đầu công việc. Để khắc phục tình trạng trên cần phải thay đổi tỷ số nén khí. Sự thay đổi áp suất sẽ ngăn chặn sự xuống cấp của vật liệu.

Không sơn các góc bên trong của các bộ phận phức tạp là một vấn đề do vị trí mỏ hàn kém. Tiếp cận nòng súng quá gần với góc đã xử lý dẫn đến thổi bột, hình thành các vùng không sơn và xuất hiện các khoảng trống.



Chúng tôi khuyên bạn nên đọc:

TOP 20 dụng cụ vệ sinh bồn đá nhân tạo duy nhất trong nhà bếp