Tốt nhất và cách sơn bếp kim loại trong bồn tắm đúng cách, cách chọn bố cục
Bếp trong nhà tắm kiểu Nga theo truyền thống được làm bằng gạch. Công việc của các chuyên gia và việc mua vật liệu xây dựng làm tăng ước tính. Lắp đặt lò kim loại làm sẵn hoặc tự chế sẽ giúp bạn tiết kiệm tiền mà không làm giảm chất lượng hơi nước. Bạn có thể tinh chỉnh nó bằng cách tô màu. Có nhiều lựa chọn khác nhau để sơn bếp kim loại trong bồn tắm. Tiêu chí lựa chọn chính là khả năng chống ẩm và nhiệt.
Yêu cầu đối với thành phần màu
Kim loại nóng là một bề mặt cụ thể mà sơn dầu hoặc sơn nước trang trí không phù hợp. Nhiệt độ gia nhiệt của thân lò tắm kim loại là 450-500 độ. Kim loại nóng lên nở ra. Bếp xông hơi được làm từ hợp kim chịu nhiệt, nhưng quá trình hoàn toàn tự nhiên không dừng lại. Kết quả là sơn bốc hơi khỏi bề mặt nóng, nứt và bong ra do nồng độ hơi cao.
Để sơn lò kim loại, các công thức có các đặc tính sau là phù hợp:
- khả năng chịu nhiệt;
- thiếu chất độc bay hơi;
- chống ẩm;
- chống ăn mòn.
Máy xông hơi khô được trang bị một bể chứa nước. Một vấn đề phổ biến là sự xuất hiện của rỉ sét trên các bức tường bên ngoài và bên trong. Một giải pháp đơn giản là mua một bể thép không gỉ. Nhưng khi tự chế tạo lò kim loại và bể chứa, đôi khi sử dụng sắt thông thường. Lớp phủ chống ăn mòn sẽ giải quyết một phần vấn đề rỉ sét và kéo dài tuổi thọ của nồi hơi.
Các loại công thức phù hợp
Các nhóm sơn và vecni sau hoạt động trong điều kiện bơi lội khắc nghiệt:
- sơn chịu nhiệt - nhờ các thành phần đặc biệt, các chế phẩm acrylic-nước chịu được nhiệt độ 600 độ, phù hợp với đồng thau, đồng và hợp kim;
- vecni polyurethane - tạo thành một lớp màng cứng, chịu nhiệt, không truyền hơi nước;
- sơn silicon - chịu được nhiệt độ 650 độ, không chứa chất bay hơi, được đánh dấu bằng nhãn KO.
Sự bảo vệ tốt nhất cho lò kim loại được cung cấp bởi lớp phủ của nhóm thứ ba. Ngưỡng chịu nhiệt tối đa của chúng là 900 độ. Nhựa organosilicon được thiết kế đặc biệt để nhuộm các sản phẩm kim loại thường xuyên tiếp xúc với nhiệt độ và độ ẩm cao.
Một cách riêng biệt, có một nhóm các lớp phủ trung gian - sơn lót chịu nhiệt cho kim loại. Các chế phẩm cải thiện độ bám dính trên bề mặt lò và giảm lượng sơn tiêu thụ, đồng thời có các đặc tính bảo vệ cần thiết. Đối với máy sưởi phòng tắm hơi, sơn lót có ngưỡng nhiệt độ trên 300 độ là phù hợp.
Sơn chịu nhiệt có sẵn ở dạng lon và bình xịt. Thể tích thùng chứa tối thiểu cho cả hai loại là 400 ml. Sơn phun thuận tiện hơn khi sử dụng vì không cần dụng cụ khi thi công.
Đôi khi sơn chống nóng được đánh đồng với sơn chống cháy nhưng chúng có cơ chế bảo vệ bề mặt khác nhau. Chất chống cháy phát ra bọt ngăn chặn đám cháy nhưng không thể chịu được nhiệt tĩnh.
Tiêu chí chọn sơn phù hợp
Việc lựa chọn sơn bị ảnh hưởng bởi kim loại mà lò được tạo ra. Sắt không có tạp chất nóng lên và biến dạng mạnh hơn các hợp chất chịu lửa. Để kéo dài tuổi thọ của vật liệu, các công thức có độ ổn định nhiệt tối đa được sử dụng. Chi phí của họ cao hơn nhiều so với sơn acrylic. Sẽ không có lợi nếu mua một chế phẩm đắt tiền cho lò nung kim loại chất lượng thấp.
Việc lựa chọn sơn bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố: loại, tính chất của kim loại, đặc điểm khí quyển và các yêu cầu của thành phần. Để thuận tiện cho việc xác định, có bốn tiêu chí chính.
khả năng chịu nhiệt
Khái niệm bao gồm:
- khả năng chịu nhiệt - không có biến dạng lâu dài khi tiếp xúc liên tục với nhiệt độ cao;
- khả năng chịu nhiệt - lớp phủ vẫn đồng nhất và không đổi màu do nhiệt độ quá cao.
Trong sơn cho lò kim loại, chất lượng đầu tiên phải chiếm ưu thế so với chất lượng thứ hai. Các hợp chất chịu nhiệt thích hợp cho khối xây với nhiệt độ gia nhiệt tối đa là 90 độ. Lớp phủ trên kim loại trong bể bị căng thẳng tăng lên do nhiệt độ giảm.Do đó, tốt hơn là sử dụng các loại sơn linh hoạt và bền, có thể chịu được nhiệt và làm mát sau đó.
bảo vệ chống ăn mòn
Để tránh rỉ sét, hãy chọn các loại sơn tạo thành màng kín khí. Thông qua lớp phủ thấm hơi nước, các giọt nước chạm tới bề mặt kim loại, cuối cùng dẫn đến ăn mòn.
Đặc tính chống thấm nước
Sơn kim loại nên giữ nước và ngưng tụ. Các hợp chất polyurethane đối phó với nhiệm vụ này.
Bảo vệ
Hàm lượng các chất độc hại trong sơn dùng cho các thiết bị sưởi ấm là không thể chấp nhận được. Nếu không, căn phòng sẽ đầy khói độc.
Các quy tắc và tính năng của ứng dụng
Bếp kim loại để tắm được sơn theo các quy tắc tiêu chuẩn để làm việc với kim loại.
chuẩn bị bề mặt
Sự xuất hiện của lớp phủ phụ thuộc vào việc chuẩn bị kim loại chính xác trước khi sơn. Để lớp sơn phẳng và không bị bong tróc, cần đảm bảo độ bám dính tối đa của nó với kim loại. Đối với điều này, bề mặt được xử lý như sau:
- làm sạch bằng bàn chải sắt;
- rỉ sét được loại bỏ khỏi sắt cũ bằng dung dịch axit sunfuric năm phần trăm, sau đó được rửa sạch bằng nước và xà phòng giặt;
- tẩy nhờn bằng cồn.
Một lớp sơn lót kim loại chịu nhiệt được áp dụng cho bề mặt sạch. Đối với lò kim loại, nên sử dụng chế phẩm G-77. Đất phốt phát với các thành phần silicat có thể chịu được nhiệt độ 1200 độ. Bạn cũng có thể sử dụng sơn lót.
thuật toán ứng dụng
Quá trình sơn lò kim loại rất đơn giản:
- trộn chế phẩm trong lọ hoặc lắc hộp:
- quét một lớp sơn mỏng bằng cọ hoặc súng phun;
- sau 30 phút, phủ một lớp thứ hai.
Sau khi sơn bằng sơn lỏng, các đường nối và khớp nối có thể được gia cố bằng hợp chất phun. Bể tự chế được sơn từ bên trong trước khi lắp ráp để chống ăn mòn. Sơn không được tiếp xúc với các bộ phận bằng thép không gỉ và mạ crôm. Trước khi làm việc, chúng được bôi mỡ.
Hoàn thành công việc
Thời gian khô sơn trung bình là 72 đến 96 giờ. Khoảng thời gian chính xác được đặt bởi các nhà sản xuất cho một thành phần cụ thể. Không nên hâm nóng lò trước khi polyme hóa hoàn toàn lớp phủ vì nguy cơ tách lớp.
Giới thiệu về lò nung sắt
Xử lý hóa học kim loại có chức năng trang trí và bảo vệ. Thép xanh ít bị ăn mòn hơn, có màu đen đồng nhất và bóng mờ. Làm mờ tại nhà được thực hiện theo bốn cách:
- với chất kiềm - bộ phận được ngâm trong dung dịch nước xút và natri nitrat, đun nóng đến nhiệt độ 150 độ;
- axit - tannic và axit tartaric được sử dụng;
- vecni gỉ - mạt sắt hoặc thép và gỉ được đổ vào hỗn hợp axit clohydric và axit nitric. Sau khi phản ứng oxy hóa kết thúc, nước và rượu vodka được thêm vào với tỷ lệ bằng nhau, nhấn mạnh và lọc. Một miếng kim loại được đặt trong lớp sơn bóng đã hoàn thiện;
- đốt cháy - kim loại bị đốt cháy trong ngọn lửa trần.
Các bộ phận được bảo quản trong hợp chất axit và kiềm cho đến khi kim loại đen lại, sau đó rửa sạch bằng nước xà phòng. Khi được trộn lẫn, các hóa chất sẽ tạo ra khói ăn mòn, do đó không nên sử dụng chất tạo màu xanh lam trong nhà.Các thuốc thử được trộn trong một thùng chứa bằng thép không gỉ. Trước khi làm xanh, kim loại được tẩy nhờn bằng axeton.
Blueing nóng phù hợp với bếp tự chế, khi các bộ phận được giữ trong dung dịch sôi rồi mới lắp lại với nhau. Lò nung đã hoàn thành và bể chứa được làm xanh lạnh: chúng được phủ bằng hỗn hợp antimon (III) clorua và dầu ô liu thành hai lớp với khoảng thời gian 48 giờ. Lớp đầu tiên được rửa sạch bằng giẻ, sau đó lớp thứ hai được áp dụng. Lò kim loại được đánh bóng trông nguyên bản, nhưng quy trình oxy hóa không an toàn. Bạn phải làm việc với găng tay, kính bảo hộ và mặt nạ phòng độc.
Đánh giá của các nhà sản xuất tốt nhất
Các thương hiệu nổi tiếng nhất:
| Tên | Quốc gia | mô tả |
| Elcon | Nga | Nhà sản xuất sơn, vecni và men organosilicon cho lò nướng, ống dẫn nhiệt và thiết bị sưởi ấm. Các sản phẩm giữ được các đặc tính của chúng ở nhiệt độ 800 độ và rẻ hơn so với các sản phẩm nước ngoài.
|
| tấn mới
| Ukraina | Công ty sản xuất sơn ô tô phổ thông và bình xịt chịu nhiệt. Nó là thuận tiện để phun sơn. Lớp phủ có thể chịu được nhiệt độ 600 độ. |
| đại lý
| Nga | Thương hiệu này thuộc nhóm các công ty Rogneda, chuyên sản xuất tất cả các loại sơn và vecni. Phạm vi bao gồm men chịu nhiệt, vecni và sơn lót chống gỉ. |
| hansa
| Ba Lan | Thành phần phun chịu nhiệt được dùng để trang trí bếp lò, lò sưởi và vỉ nướng. Thể tích của chai là 400 ml. Khả năng chịu nhiệt - 800 độ. |
| Tikkurila
| Phần Lan-Nga | Thành phần của sơn từ một nhà sản xuất nổi tiếng bao gồm nhựa silicone. Lớp phủ có thể chịu được nhiệt độ 400 độ khi nung nóng khô và giữ nguyên tính toàn vẹn sau khi làm mát. |
| "Chắc chắn"
| Nga | Thương hiệu sơn organosilicon thuộc về công ty Spektr. Nhiệt độ tối đa mà lớp phủ chống ăn mòn được thiết kế là 650 độ. Chế phẩm đông đặc hoàn toàn trong 72 giờ. Hình thức phát hành - bình xịt và lon. |
Tên của các công ty đã được chứng minh ủng hộ các loại sơn nước ngoài. Chất lượng của các sản phẩm trong nước đã được cải thiện do sự phát triển đổi mới. Các hợp chất chịu nhiệt của Nga có giá cả phải chăng hơn, nhưng chất lượng không thua kém các hợp chất châu Âu.