6 hợp chất chống sương giá đầu tiên có thể được sơn ở nhiệt độ nào?
Người ta thường lên lịch vẽ tranh vào đầu mùa ấm áp. Độ bền của lớp hoàn thiện phụ thuộc vào nhiệt độ không khí và nhiệt độ mà bề mặt cần sơn được làm nóng. Nhiệt độ bên trong hay bên ngoài, bạn có thể sơn nhanh như thế nào - những câu hỏi này thường phát sinh trong quá trình sửa chữa và xây dựng.
Yêu cầu nhiệt độ chung cho sơn
Đối với mỗi loại sản phẩm sơn và vecni, một số điều kiện nhất định được cung cấp. Việc tuân thủ các điều kiện cho phép bạn tin tưởng vào việc có được độ bám dính mạnh mẽ của các hợp chất lên bề mặt.
Thẩm quyền giải quyết! Sơn dầu khô lâu nhất. Thời gian sấy kéo dài từ 4 đến 6 ngày.
Lót
Sơn lót có thể được sử dụng ở nhiệt độ dưới 0 độ C. Chế phẩm này không được tạo ra hiệu ứng trang trí, nó hoạt động như một liên kết kết nối, sửa chữa các khuyết tật, tạo ra một lớp màng chắc chắn để xử lý tiếp.Sơn lót được áp dụng cho các bức tường bên ngoài ở nhiệt độ từ -10 đến +20 độ. Sơn lót đặc biệt được thiết kế để hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt không làm giảm chất lượng của chúng ở -35 độ.
sơn mặt tiền
Mặt tiền thường phải được sơn vào mùa đông. Để tránh làm hỏng bề mặt, một loại sơn chống sương giá đặc biệt được sử dụng. Điều kiện tiên quyết để sơn mặt tiền là làm sạch chất lượng cao. Tất cả các điểm bất thường và vết khía phải được sửa chữa trước. Một lớp của chế phẩm tạo màu sẽ phù hợp tốt trên một bề mặt khô được phủ kín bằng đất.
Tranh trên gạch
Gạch không nên được phủ một lớp sơn ngay sau khi hoàn thành công trình. Các hạt nhỏ bắt đầu bong ra khỏi lớp phủ sẽ khiến toàn bộ lớp bị nứt. Nên nghỉ ngơi sau khi kết thúc tư thế. Thời hạn tối thiểu là 12 tháng. Gạch phải được sơn lót cẩn thận bằng hợp chất đặc biệt bằng cách sử dụng con lăn và thìa. Trên sàn, lớp phủ hoàn thiện sẽ dễ thi công.
Làm việc bê tông trong mùa đông
Để sơn bề mặt bê tông, nó phải chịu được một năm sau khi đổ bê tông. Bụi tách ra từ đất lấp phải được loại bỏ. Không nên phủ bề mặt bê tông bằng sơn vào mùa đông. Nếu cần, bề mặt đã được làm sạch được sơn một lớp sơn chống băng giá.
sơn kim loại vào mùa đông
Kim loại có thể được sơn bằng các hợp chất nhiệt có dấu hiệu đặc biệt. Ở nhiệt độ thấp, bàn ủi không giải phóng độ ẩm dư thừa nên chế phẩm vừa vặn trên bề mặt phẳng. Trước khi sơn, kim loại được làm sạch các vết rỉ sét và các bất thường khác nhau. Bước tiếp theo trong quá trình làm sạch là tẩy dầu mỡ.Sau đó, khu vực kim loại được rửa sạch bằng nước sạch và để khô. Các khu vực rộng lớn được phủ bằng một con lăn, các khu vực nhỏ được sơn bằng cọ.
Sơn bề mặt gỗ
Bề mặt gỗ không nên sơn vào mùa đông. Những giọt hơi ẩm tích tụ giữa các sợi của cây, chúng đóng băng khi trời lạnh và chảy nước khi được làm ấm. Lớp được làm vào mùa đông với sự khởi đầu của sức nóng sẽ dễ vỡ và nứt.
Điều kiện để tạo độ bám chắc chắn là thời tiết ấm áp tốt không thấp hơn +10 độ. Để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình kết dính, bề mặt có thể được làm ấm từ bên trong bằng máy sấy tóc hoặc phơi nắng.
Sơn khô tốt nhất ở nhiệt độ nào?
Khi lên kế hoạch sơn bề mặt bên ngoài, hãy chọn thời tiết thích hợp. Nhiệt độ không thuận lợi được coi là chỉ số từ -5 đến +5 độ. Phạm vi này được đặc trưng bởi sự hiện diện của không khí lạnh, nặng và độ ẩm cao.
Cơ sở của quá trình sấy khô không phải là nhiệt độ không khí mà là trạng thái của các khối không khí. Sơn sẽ khô nhanh hơn trong thời tiết nóng khi khối không khí dao động. Quá trình này có thể được tăng tốc một cách giả tạo. Để làm điều này, hãy sử dụng máy sấy tóc có lắp ráp đặc biệt với nhiệt độ +60 độ. Một trong những lựa chọn để kích hoạt sấy khô là sử dụng súng nhiệt. Nó được lắp đặt ở một khoảng cách vừa đủ so với bề mặt cần xử lý và bật trong một thời gian. Một lựa chọn khác để tăng tốc độ sấy khô là sử dụng lò sưởi hồng ngoại.
Việc sử dụng các chế phẩm tạo màu chống sương giá
Các hợp chất chống băng giá được sử dụng nếu không có cách nào để chờ đợi sự khởi đầu của nhiệt.Sửa chữa lạnh phức tạp không chỉ bởi sự lựa chọn thành phần để che phủ bề mặt, mà còn bởi sự lựa chọn của các công cụ đặc biệt, quần áo bảo hộ và cách giữ ấm.
Các công thức chống băng giá cung cấp một lớp sơn phủ bền khi áp dụng cho các bề mặt ở nhiệt độ phòng bình thường. Khả năng chịu nhiệt và chống băng giá được thể hiện nếu các lớp được áp dụng chính xác, phù hợp với yêu cầu.
Men KO-870
Nó là một loại men chịu nhiệt được thiết kế để sơn bề mặt kim loại ở nhiệt độ thấp.
Sơn lót men "SpecCor"
Men polyurethane, dùng để sơn sắt, bê tông, thiết bị đa thành phần đặc biệt, được nhuộm bằng bột nhão đặc biệt. Loại hoàn thiện của lớp phủ mang lại bề mặt bán mờ.
Thành phần silicat hữu cơ OS-12-03
Sơn được dùng để sơn mặt tiền và kết cấu kim loại.
Men phía trước KO-174
Sơn được thiết kế để ứng dụng trên bề mặt kim loại. Nó thuộc nhóm tác nhân organosilicon.
Tráng men ХВ-785
Chế phẩm được làm trên cơ sở nhựa polyvinyl clorua, dùng để phủ sắt, bê tông, kim loại.
Tráng men ХВ-124
Men được đặc trưng là một loại kháng hóa chất để nhuộm kim loại.
Sơn phun có thể được áp dụng ở nhiệt độ nào
Thuốc xịt được sử dụng để sơn ô tô hoặc để hoàn thiện các bề mặt nhỏ. Các hộp được thiết kế để sử dụng ở nhiệt độ từ +10 đến +25 độ. Đây là những giá trị nhiệt độ tối ưu khi lớp được áp dụng có thể cung cấp độ bám dính mạnh mẽ và sẽ không gây nứt.
Điều kiện để tạo lớp phủ đều khi sử dụng bóng:
| Tình trạng | mô tả | Đặc trưng |
| Nhiệt độ | +10 đến +20 độ | Nếu nhiệt độ giảm xuống dưới giá trị tối thiểu, lớp hoàn thiện sẽ bị nứt, không tạo ra lớp phủ đồng đều |
| độ ẩm | Khoảng 65 phần trăm | Độ ẩm cao sẽ tạo ra một lớp lông không đồng đều, mấp mô |
| Khoảng cách và góc ứng dụng | Ở khoảng cách 15 cm vuông góc | Ứng dụng Closer nguy hiểm do tạo lớp không đồng đều |
Chú ý! Trước khi sử dụng bóng, lắc nó trong 3-4 phút. Các sắc tố lắng xuống đáy, vì vậy điều quan trọng là phải đảm bảo rằng chúng được trộn với chất nền.
Mẹo và thủ thuật bổ sung
Để chọn chế phẩm chịu nhiệt, bạn nên chú ý đến các đặc tính chất lượng của bề mặt cần xử lý. Ngoài ra, bạn cần xem xét kết quả mà bạn mong muốn đạt được. Các công thức chịu nhiệt không được kỳ vọng sẽ cung cấp bảng màu đa dạng.
Các mẹo và thủ thuật:
- Các thành phần của màu đỏ, đen, nâu và than chì đã tăng khả năng chịu nhiệt.
- Phạm vi nhiệt độ tối ưu để làm việc với các hợp chất chịu nhiệt: từ +5 đến +30 độ.
- Độ bền của liên kết phụ thuộc vào cách xử lý bề mặt. Một số công thức yêu cầu sơn lót trước, đối với những công thức khác, điều quan trọng là phải sử dụng chất tẩy nhờn.
- Việc tạo ra một lớp thành phần chịu nhiệt tối ưu phụ thuộc vào loại bề mặt được sơn. Lớp phủ có thể tạo ra lớp hoàn thiện từ 15 micron đến 150 micron.
Để áp dụng lớp tiếp theo, bạn phải đợi cho đến khi lớp trước khô. Thời gian sấy gần đúng được chỉ định trên bao bì của chế phẩm. Bản thân các nhà công nghệ khuyên nên thêm biên độ 10 phút vào chỉ báo này.
Không làm việc ngoài trời mưa hoặc tuyết. Các sự kiện thời tiết sẽ không góp phần tạo nên một kết thúc suôn sẻ. Nếu nhiệt độ không khí giảm xuống, không sử dụng bình xịt. Lỗ phun bị tắc bởi các hạt sắc tố và không thể cung cấp lớp phủ đều.