Đặc tính kỹ thuật và thành phần của keo VK-9, hướng dẫn sử dụng
Chất kết dính hiện đại giúp làm việc với vật liệu dễ dàng hơn. Nhờ chúng, có thể kết nối chắc chắn và lâu dài các bề mặt của các sản phẩm có thành phần giống nhau và khác nhau. Ví dụ, cấu trúc làm bằng kim loại, thủy tinh, thủy tinh và kim loại, nhựa và thủy tinh, nhựa và gốm. Đối với những mục đích này, keo VK-9 thường được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày và điều kiện công nghiệp.
Bộ VK-9 là gì
Bộ chất kết dính chứa hai loại nhựa.Trộn các thành phần dẫn đến một chế phẩm tạo thành một khớp chắc chắn khi đông đặc.VK 9 có sẵn trong các ống có kích cỡ khác nhau. Phương pháp áp dụng được chỉ định bởi nhà sản xuất. Hỗn hợp thu được là một khối nhựa lỏng có thể lấp đầy các lỗ hổng và bề mặt khó tiếp cận.
Thành phần và tính chất
Tỷ lệ nhựa epoxy và polyamit trong VK-9 là 1: 2, tính theo đơn vị khối lượng - 60:40. Trực quan - một khối màu xám, nhớt. Các thành phần bổ sung - hợp chất silic hữu cơ và tạp chất khoáng:
- amiăng;
- Nitơ boron;
- titan dioxit.
Thành phần cấu tạo cứng lại ở nhiệt độ +20 độ. Làm nóng các thành phần trong quá trình trộn đến sôi dẫn đến kết tinh và mất tính chất kết dính.Hỗn hợp giữ lại đặc tính của các bề mặt liên kết trong 2,5 giờ. Con dấu thu được sau khi đông cứng có khả năng chống chịu rất tốt, không cho nước đi qua, không phản ứng với axit, kiềm, đun nóng và không co lại.
Các loại nhựa có trong VK-9 không dẫn điện.
Độ bền kéo tối đa sau khi đóng rắn ở +20 độ đạt được trong ngày:
- uống sau 2 giờ;
- khả năng chịu áp suất 10-12 atm kỹ thuật (atm) - sau 5-7 giờ;
- trong 150-160 khí quyển kỹ thuật (atm) - sau 18-20 giờ.
Độ bền cắt trong mặt phẳng nằm trong khoảng từ 140 atm ở +20 độ đến 45 atm ở +125 độ. Liên kết dính vẫn giữ được chất lượng làm việc ở nhiệt độ lên tới +125 độ. Ở +200 độ, chức năng - 500 giờ, ở +250 độ - 5 giờ. Mỗi thành phần của chất kết dính đều có những ưu điểm, sự kết hợp của chúng thường mang lại các đặc tính mong muốn.
Một loại nhựa epoxy
Nhựa epoxy của VK 9 là chất lỏng màu nâu, trong suốt và nhớt.
Đặc điểm của chất:
- tạo liên kết bền chặt với bề mặt kim loại;
- chống lại ảnh hưởng hóa học tích cực;
- hóa rắn đồng đều, không có vỏ và vết nứt;
- không sụp đổ dưới tác động của nhiệt độ;
- không cho nước chảy qua;
- trong quá trình đóng rắn phản ứng, phenol và formaldehyd bay hơi.
Ở dạng nguyên chất, mối nối epoxy không đủ linh hoạt: nó không hỗ trợ rung động.
nhựa poliamit
Nhựa polyamide và epoxy trộn đều.
Polyme poliamit:
- đàn hồi;
- hơi hấp thụ nước;
- không phát ra khói độc hại;
- có mật độ cao sau khi hóa rắn;
- sức đề kháng nghiền nát.
Hợp chất tổng hợp thuộc về chất hoạt động bề mặt, có đặc tính bám dính vượt trội so với nhựa epoxy.
Cuộc hẹn
VK-9 được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày và trong công nghiệp, điều này được giải thích là do khả năng tạo liên kết bền vững với các vật liệu không xốp:
- kim loại;
- thủy tinh;
- bê tông;
- Nhựa;
- gốm sứ.
Các sản phẩm liên kết giữ nguyên hình dạng và độ bền của chúng khi được sử dụng trong điều kiện gia nhiệt, được sử dụng trong kỹ thuật vô tuyến. Keo được sử dụng trong sản xuất và sửa chữa các cấu trúc làm bằng vật liệu kết hợp: kim loại-thủy tinh, gốm-thủy tinh.
Thủ công
Làm việc với VK-9 bao gồm 3 bước:
- dự bị;
- công nhân;
- cuối cùng.
Đầu tiên, trước khi bôi keo, cần chuẩn bị bề mặt. Kim loại, nếu có rỉ sét, được làm nhẵn bằng giấy nhám. Để chống ăn mòn, các miếng đệm được xử lý bằng dầu hỏa hoặc xăng, sau đó được loại bỏ bằng dung môi. Thủy tinh, gốm sứ, bê tông được rửa sạch bằng nước, nếu có vết bẩn, sau khi sấy khô, chúng được lau bằng chất tẩy dầu mỡ.
Ở giai đoạn thứ hai, nhân viên làm việc được chuẩn bị theo tỷ lệ được chỉ định. Sử dụng thìa/chổi/phun, quét một lớp mỏng lên các bề mặt đã chuẩn bị.
Ý nghĩa của bước cuối cùng là tạo sự liên kết bền chặt. Để làm điều này, các khu vực được xử lý phải được ấn mạnh vào nhau và để nguyên ở vị trí này cho đến khi đông cứng hoàn toàn.
Yêu cầu điều kiện bảo quản
Keo sẵn sàng sử dụng nên được áp dụng không quá 2 giờ. Các thành phần VK-9 có thời hạn sử dụng lên tới 12 tháng. Nhựa epoxy yêu cầu các điều kiện bảo quản đặc biệt, việc không tuân thủ sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của nó:
- sử dụng bao bì của nhà máy;
- bảo vệ chống lại tia cực tím;
- làm mát và quá nóng.
Không cho phép trộn các thành phần không sử dụng trong quá trình lưu trữ. Nếu một tác phẩm đã kết thúc sớm hơn, thì không nên sử dụng tác phẩm thứ hai trong tương lai.
biện pháp phòng ngừa
Trong quá trình trùng hợp của VK-9, phenol và formaldehyde gây hại cho sức khỏe được giải phóng. Ngay cả hơi nhẹ cũng có thể gây ra phản ứng dị ứng ở những người có khả năng miễn dịch yếu dưới dạng ngứa, phát ban và viêm mũi ở những người có khả năng miễn dịch yếu. Lớp keo trên da nếu không được loại bỏ có thể gây bỏng hóa chất, rất lâu lành và khó lành.
Epoxy bắn vào mắt không thể tự loại bỏ. Bạn sẽ cần một cuộc gọi khẩn cấp đến bác sĩ nhãn khoa. Hướng dẫn của nhà sản xuất chỉ ra rằng không nên làm việc với nhựa cho người dưới 18 tuổi.
Để bảo vệ bạn khỏi hơi và da tiếp xúc với nhựa trong quá trình trộn và xử lý, cần phải:
- Mặt nạ phòng độc. Loại: mặt nạ phòng độc. Phần tử lọc: than hoạt tính, hộp oxy.
- Kính bảo vệ.
- yếm.
- Găng tay.
Mức độ bảo vệ này là cần thiết khi lấp đầy các khu vực rộng lớn, khi khí thải độc hại có thể gây ảnh hưởng đến gan, tim và dạ dày. Đối với những công việc nhỏ, găng tay cao su và kính bảo hộ là đủ.
Mẹo và thủ thuật bổ sung
Để có được chế phẩm hoàn chỉnh, cần có các món ăn dùng một lần, không thể rửa sạch sau khi sử dụng keo. Cần trộn các thành phần bằng que kim loại hoặc thủy tinh. Việc sử dụng thanh gỗ là không thực tế do độ xốp cao.
Nhựa polyamit được đổ vào epoxy, khuấy liên tục để tạo sự đồng nhất của chế phẩm.Để đẩy nhanh quá trình trùng hợp, các bộ phận được liên kết phải được nung nóng. Ở +50 độ, quá trình đông cứng cuối cùng sẽ diễn ra trong vòng một giờ. Trong phòng có nhiệt độ + 15 ... + 18 độ, quá trình dán sẽ kết thúc sau 1,5-2 ngày.
