Đặc tính kỹ thuật của keo dán gạch EK 3000 và hướng dẫn sử dụng chế phẩm

Trong số các loại keo dán gạch hiện có, EK 3000 được phân biệt bởi thực tế là nó có chứa các chất phụ gia chuyên dụng, nhờ đó dung dịch thu được có thể dán gạch nhỏ một cách đáng tin cậy. Sản phẩm này được sử dụng để ốp tường với các vật liệu khác nhau. Keo chứa xi măng chất lượng cao, cát mịn, chất biến tính và chất làm dẻo.

Giống và đặc tính kỹ thuật của keo dán gạch EK

Có một số chất kết dính trong phạm vi EK, mỗi loại khác nhau về thành phần. Nhờ sự đa dạng này, người tiêu dùng có thể chọn vật liệu cho một loại gạch cụ thể. EK 3000 thuộc nhóm keo phổ thông, các loại keo còn lại là keo chuyên dụng cao.

Bất kể loại sản phẩm được chọn là gì, không nên sử dụng bột hòa tan của thương hiệu này với gạch lớn, lớp phủ gạch nặng và đồ đá bằng sứ.

Sự khác biệt giữa các chất kết dính nhất định là không đáng kể. Những sản phẩm này có thể được sử dụng để ốp bê tông, bê tông khí, tường trát vữa, gạch, đá.

3000

Keo vạn năng EK 3000 có các đặc điểm sau:

  • nhiệt độ hoạt động khuyến nghị - 10-25 độ;
  • cường độ bám dính của vật liệu lên bề mặt - 1 megapascal;
  • thời gian cần thiết để chuẩn bị thành phần kết dính - 4 giờ;
  • tiêu thụ vật liệu trung bình - 2,5-3 kg mỗi mét vuông;
  • tốc độ sấy - 20 phút.

Các loại keo EK khác có đặc điểm tương tự.

2000

Keo EK 2000 được đặc trưng bởi các đặc điểm sau:

  • thích hợp để lát gạch trên tường bên ngoài và bên trong;
  • dính vào vật liệu khoáng, thạch cao, bê tông và tường gạch;
  • được sử dụng để khôi phục các lỗi nhỏ;
  • dùng để dán gạch vừa và nhỏ;
  • chỉ số bám dính là 0,7 megapascal;
  • thời gian bảo dưỡng sau khi ứng dụng - 10 phút.

EK 2000 được đặc trưng bởi khả năng chống băng giá và độ dẻo tăng lên. Keo đã hoàn thành nên được sử dụng trong vòng ba giờ.

EK 2000 được đặc trưng bởi khả năng chống băng giá và độ dẻo tăng lên.

4000

Sản phẩm được sử dụng để dán các tấm đá nặng và đồ sứ. EK 4000, nhờ tăng độ bám dính, đạt 1,2 megapascal, cố định vật liệu tốt trên các bề mặt ngang và dọc. Với công cụ này, nó được phép lấp đầy các khoảng trống và dán bông khoáng bằng bọt polystyrene.

1000

Công cụ này được sử dụng để sửa chữa các vật liệu xốp: bê tông khí, bê tông bọt và các loại khác. EK 1000 bám dính tốt trên gạch trên nhiều loại bề mặt thẳng đứng và nằm ngang khác nhau.

6000

Loại keo này được sử dụng để hoàn thiện bề mặt khảm. Vật liệu được sử dụng để hoàn thiện:

  • Hồ bơi;
  • tắm nhiệt;
  • sàn nhà ấm áp;
  • miếng đệm và các bề mặt khác.

Keo EK 6000 không kén chọn mức độ hút nước của gạch.

5000

Loại keo này được dùng để ốp lát hồ bơi, đài phun nước và các hồ chứa nước khác. Vật liệu phù hợp cho các bức tường bên ngoài.

EK 5000, so với các chất kết dính khác, được đặc trưng bởi khả năng chống ẩm tăng lên.

Lĩnh vực sử dụng

Như đã nói, keo EK 3000 dùng để hoàn thiện các bề mặt khác nhau như đá, gạch hay tường trát vữa. Trong mỗi trường hợp, thành phần sửa chữa gạch một cách đáng tin cậy. Ngoài ra, sản phẩm này được sử dụng để tạo sàn ấm và làm phẳng bề mặt tường, với điều kiện độ lệch so với phương thẳng đứng không vượt quá 15 mm.

Như đã nói, keo EK 3000 dùng để hoàn thiện các bề mặt khác nhau như đá, gạch

Làm thế nào để sử dụng một cách chính xác

Quy trình dán gạch bằng EK 3000 hoặc các loại khác của sản phẩm này được chỉ định trên bao bì. Trong trường hợp này, bề mặt mà vật liệu được cố định được chuẩn bị theo thuật toán trong từng trường hợp.

Chuẩn bị cơ sở

Nên thi công keo dán gạch ở nhiệt độ 10-25 độ. Điều này cũng áp dụng cho nền tảng. Trước khi bạn bắt đầu trang trí tường hoặc sàn nhà, chúng phải được làm sạch bụi bẩn, bụi bẩn và dầu mỡ. Các chất của bên thứ ba ảnh hưởng tiêu cực đến độ bám dính của gạch lên bề mặt. Nó cũng là cần thiết để sửa chữa các khuyết tật sâu hơn năm milimét. Đối với điều này, thạch cao được sử dụng. Nếu một vật liệu xốp hấp thụ nước tốt được sử dụng làm lớp nền, thì một lớp sơn lót sẽ được phủ trước để ngăn chặn sự xuất hiện của nấm mốc.

Làm thế nào để chuẩn bị một giải pháp

Dung dịch được chuẩn bị theo hướng dẫn đính kèm. Tùy theo tỷ trọng yêu cầu, cần pha 5,75-6,75 lít nước và 25kg bột. Nên đổ và đổ đầy cả hai thành phần vào một thùng chứa riêng biệt. Sử dụng máy khoan hoặc máy trộn xây dựng để trộn.

Keo đã sẵn sàng khi khối lượng thu được cấu trúc đồng nhất mà không bị vón cục. Hỗn hợp này nên được giữ trong 10-20 phút (tùy thuộc vào loại vật liệu), sau đó bạn có thể bắt đầu hoàn thiện.

Các tính năng làm việc với chất kết dính

Gạch được dán theo thuật toán sau:

  1. Một chất kết dính được áp dụng cho vật liệu.
  2. Gạch được ép chặt vào tường.
  3. Keo thừa được loại bỏ ngay lập tức bằng vải. Nếu cần thiết, gạch có thể được san bằng sau khi dán. Nó mất không quá 10 phút.
  4. Sau khi hoàn thành việc đặt gạch trên tường hoặc sàn, mối nối được làm sạch.
  5. Sau 16-24 giờ (tùy thuộc vào loại chất kết dính), đường may được chà xát bằng vật liệu thích hợp.

Keo EK 3000 được áp dụng theo cách tương tự như các công thức tương tự khác.

Keo EK 3000 được áp dụng theo cách tương tự như các công thức tương tự khác. Đối với điều này, một cái bay có khía được sử dụng. Dung dịch kết dính được áp dụng cho bề mặt đã chuẩn bị. Nhưng trước khi bắt đầu công việc, mỗi viên gạch phải được làm khô.

Cách tính chi phí

Việc tiêu thụ keo dán gạch phụ thuộc vào thương hiệu của sản phẩm, tính nhất quán của thành phần và độ dày của lớp được áp dụng. Trung bình 1 m2 mất tới 2,5-3 kg vật liệu.

biện pháp phòng ngừa

Keo EK 3000 và các loại khác của sản phẩm này bao gồm xi măng. Khi tiếp xúc với nước, chất này tạo ra phản ứng kiềm. Do đó, khi chất kết dính tiếp xúc với da, có thể xảy ra mẩn đỏ, kích ứng và các hậu quả khó chịu khác. Khi làm việc với dung dịch đã chuẩn bị, nên sử dụng găng tay và đeo kính bảo hộ. Trong trường hợp chế phẩm tiếp xúc với da hoặc mắt, mắt phải được rửa ngay lập tức bằng nhiều nước.

Làm thế nào để lưu trữ nó đúng cách

Bạn có thể bảo quản keo EK trong bao bì kín trong sáu tháng ở phòng khô ráo. Vật liệu không được tiếp xúc với nước, nếu không sản phẩm sẽ không sử dụng được. Dung dịch đã chuẩn bị có thể được bảo quản không quá bốn giờ.

Lỗi thường gặp

Khi trang trí tường, người lắp đặt thường mắc những lỗi sau:

  • không chuẩn bị cơ sở hoặc làm không đúng cách (không sơn lót, không lau dầu mỡ, v.v.);
  • không tuân theo các quy tắc để chuẩn bị một chế phẩm kết dính;
  • quá nhiều hoặc quá ít keo được áp dụng;
  • gạch được dán không theo cấp độ và lưới áp dụng trước (bản vẽ);
  • chà các đường nối sớm.

Do từng lỗi trên mà tuổi thọ của gạch giảm đi đáng kể.

Mẹo và thủ thuật bổ sung

Không nên áp dụng dung dịch keo thương hiệu EK ngay lập tức trên một khu vực rộng lớn. Vật liệu này cứng lại nhanh chóng. Do đó, những người thợ lắp đặt nếu phủ một lớp quá dày sẽ không có đủ thời gian để san phẳng gạch. Luôn luôn nên sơn lót nền trong quá trình chuẩn bị. Điều này phải được thực hiện để tránh sự xuất hiện của nấm mốc trong phòng. Khuyến nghị này đặc biệt phù hợp với những trường hợp các bức tường trong phòng tắm đã hoàn thiện.

Độ dày của lớp dính phải là 1-4 mm. Chỉ số này thường được chỉ định trên bao bì với vật liệu. Nhưng đồng thời, độ dày có thể thay đổi để san bằng các bức tường. Việc tiêu thụ keo dán gạch không cố định. Chỉ số này không chỉ phụ thuộc vào loại vật liệu mà còn phụ thuộc vào đặc điểm của bề mặt được xử lý. Đặc biệt, khi hoàn thiện các bề mặt gồ ghề, việc tiêu thụ dung dịch keo giảm.



Chúng tôi khuyên bạn nên đọc:

TOP 20 dụng cụ vệ sinh bồn đá nhân tạo duy nhất trong nhà bếp