Chất kết dính nào phù hợp để đặt gạch và quy tắc làm việc với các chế phẩm
Có một số loại keo dán gạch, khác nhau về thành phần và theo đó, về phạm vi. Tuy nhiên, các yêu cầu đối với vật liệu thuộc loại này, bất kể loại sản phẩm được chọn là như nhau. Khi chọn chất kết dính để đặt gạch, cần phải tính đến mục đích mà chế phẩm được mua. Trong một số trường hợp, bạn sẽ cần một vật liệu có khả năng chống lại các tác động bên ngoài cao.
Yêu cầu chung đối với chất kết dính để làm việc với vật liệu gạch
Chất kết dính có nhiều ưu điểm hơn so với hỗn hợp xi măng-cát tiêu chuẩn được sử dụng để đặt gạch. Đầu tiên:
- dễ sử dụng;
- giảm tiêu hao nguyên vật liệu;
- tạo lớp liên kết mỏng;
- cứng lại nhanh chóng;
- thực tế không dẫn nhiệt;
- có thể dán gạch lên các bề mặt khác nhau;
- vững chắc chịu tác động của môi trường bên ngoài, độ ẩm, axit.
Chất kết dính chất lượng được làm từ hỗn hợp xi măng, cát, chất làm dẻo, phụ gia tổng hợp và khoáng chất. Ngoài ra còn có các chế phẩm dựa trên polyurethan đã được sửa đổi, giúp tăng độ bám dính.
Chất kết dính chất lượng cao để đặt gạch phải đáp ứng các đặc điểm sau:
- giữ nguyên hình dáng ban đầu trong một thời gian dài;
- cung cấp độ bám dính mạnh mẽ của vật liệu;
- không gây hại cho sức khỏe con người (không độc hại);
- đáp ứng yêu cầu của các nhà sản xuất gạch.
Nếu keo được mua để đặt lò sưởi và bếp lò, thì chế phẩm đó phải đáp ứng các đặc điểm sau:
- khả năng chịu nhiệt độ lên tới +1000 độ;
- mức độ độc hại thấp;
- sự hiện diện của đất sét chịu lửa trong chế phẩm (tính năng được khuyến nghị nhưng không bắt buộc);
- sự hiện diện của một yếu tố gia cố (gạch chịu lửa hoặc khác).
Để đối mặt với bếp lò và lò sưởi, keo có thành phần tương tự được sử dụng. Thành phần của vật liệu này bao gồm các chất tổng hợp làm tăng độ đàn hồi.
Thành phần nào phù hợp
Việc lựa chọn thành phần để đặt (hoặc sửa chữa) gạch phụ thuộc vào phạm vi ứng dụng của keo. Nếu công việc được thực hiện trong không gian mở, nên mua vật liệu chống băng giá. Khi làm việc trong phòng kín, ngoài hỗn hợp xi măng-cát với các tạp chất được chỉ định, bạn có thể sử dụng những thứ sau để sửa đá:
- bọt polyurethane. Vật liệu này chủ yếu được sử dụng để cố định tạm thời gạch và lấp đầy các khoảng trống.
- bột trét. Nó được sử dụng để gắn gạch và đá trang trí vào bề mặt thạch cao và bê tông. Bột bả không chứa các chất độc hại, khô nhanh và có khả năng chống ẩm.
- bột bả lắp ráp. Dung dịch đàn hồi không cho nước đi qua. Bột trét dựa trên nhựa polyepoxy hoặc polyurethane.
- "Móng tay lỏng". Được sử dụng để buộc các vật liệu nhẹ. Những chiếc đinh như vậy được đặc trưng bởi độ đàn hồi tăng lên và cung cấp một kết nối an toàn.
Keo dán gạch cũng có thể được sử dụng khi lát gạch trong những điều kiện nhất định. Vật liệu này đặt ra yêu cầu cao hơn về vị trí ứng dụng, nhưng đồng thời cung cấp độ bám dính chất lượng cao cho bề mặt.
Nếu bạn mua keo để đặt bếp hoặc lò sưởi, bạn nên chú ý đến các đặc điểm sau của sản phẩm (được ghi trên bao bì):
- Chống nóng. Chế phẩm giữ lại các đặc tính cường độ lên đến +140 độ.
- Chống nóng. Các đặc tính của sản phẩm được bảo toàn khi tiếp xúc với nhiệt độ từ -10 đến +300 độ.
- Chịu Nhiệt (Heat Resistant hay Heat Resistant). Chất lượng keo được duy trì ở nhiệt độ lên tới +1000 độ.
- Chất chống cháy. Thành phần này chống lại sự tiếp xúc với lửa trong ba giờ.
- vật liệu chịu lửa. Chống tiếp xúc với ngọn lửa mở vô thời hạn.
Tùy thuộc vào các đặc tính được chỉ định, thành phần của keo thay đổi.
Các chỉ số tốt nhất về khả năng chịu nhiệt được thể hiện bằng hỗn hợp có chứa đất sét và xi măng (bao gồm cả aluminosilicate), cao lanh, hoạt thạch.
Các tính năng của sự lựa chọn
Khi chọn chất kết dính, các trường hợp sau đây cần được xem xét:
- điều kiện nề (trong hay ngoài);
- thời hạn sử dụng (đặc điểm của thành phần thay đổi theo thời gian);
- niêm phong bao bì (lon);
- tổng diện tích làm việc và tiêu thụ sản phẩm;
- nhiệt độ sẽ ảnh hưởng đến khối xây.
Các vấn đề với việc lựa chọn keo không phát sinh nếu vật liệu được mua để đặt đá hoặc gạch trang trí trong nội thất. Người mua thường gặp khó khăn khi cần xây bếp hoặc lò sưởi.Như đã lưu ý, trong trường hợp này sẽ cần phải có chất kết dính chịu nhiệt.
Khi chọn các công thức như vậy, bạn có thể chú ý đến các sản phẩm sau:
- "Đất nung". Khác nhau về độ bám tăng lên, vì vậy nó phổ biến. "Đất nung" có thể chịu được nhiệt độ lên tới +250 độ. Nhưng chế phẩm kết dính này không chịu được tải trọng cơ học nên không được sử dụng để đặt các hàng gạch dưới.
- "Profix". Chất kết dính này, được đặc trưng bởi độ đàn hồi tăng lên, được khuyến nghị cho những trường hợp cần giảm thiểu tiêu thụ xi măng khi đặt gạch. Vật liệu này cho phép bạn tạo các đường nối mỏng giữa các hàng.
- Ceresit Flex CM 16. Sản phẩm này được khuyên dùng cho những người mới lắp đặt, vì nó cho phép đặt gạch và cắt các bề mặt không bằng phẳng bằng đá nhân tạo.
- Lửa Scanmix. Chế phẩm này có thể chịu được nhiệt độ lên tới +1200 độ. Keo Phần Lan đã được chứng minh giữa các nhà sản xuất bếp.
Khi làm việc với gạch, thường phải đặt vật liệu lên bề mặt kim loại. Trong trường hợp này, các sản phẩm sau sẽ giúp bạn:
- SiliconeBelife. Đúng như tên gọi, đây là loại keo silicone có thể thay thế vữa xây. Vật liệu này chủ yếu được sử dụng cho công việc sửa chữa.
- Dow Corning Q3-1566. Một chất kết dính đặc trưng bởi độ đàn hồi tăng lên. Chế phẩm này có thể chịu được nhiệt độ lên tới 350 độ. Nhưng nếu nhiệt độ vượt quá giới hạn quy định, keo bôi vào sẽ không lan ra và sẽ giữ mối nối ngay cả khi kim loại giãn nở.
- "Penosil cao cấp +1500". Một thành phần đắt tiền nổi bật so với các đối thủ cạnh tranh với tính linh hoạt của chính nó. Keo này có thể cố định gạch trên các bề mặt khác nhau, kể cả kim loại.
Bạn cũng nên nghiên cứu hướng dẫn trên bao bì của keo trước khi mua. Điều này sẽ giúp bạn chọn sản phẩm chính xác hơn và tính toán lượng vật liệu gần đúng cần thiết để hoàn thành khối xây.
quy tắc làm việc
Polyurethane và các chất kết dính chịu nhiệt khác được ưu tiên sử dụng để đặt lò sưởi và bếp lò, vì các chế phẩm như vậy tạo ra mối nối có biến dạng co ngót lớn hơn (do tiếp xúc với nhiệt độ cao và gạch co ngót tự nhiên) so với hỗn hợp xi măng. Do đó, các vết nứt và các khuyết tật có thể nhìn thấy khác sau đó hình thành trên tường. Tuy nhiên, các đặc điểm như vậy có thể đạt được theo các quy tắc làm việc với các vật liệu đó.
Trước khi bắt đầu đặt, cần phải làm sạch đế khỏi bụi và các chất gây ô nhiễm khác. Nếu có khuyết tật trên sàn, thì cái sau phải được sửa chữa. Nên xử lý bề mặt có khả năng thấm hút cao bằng sơn lót chuyên dụng có thể chịu được nhiệt độ cao.
Việc đặt thêm được thực hiện theo thuật toán sau:
- Bột hỗn hợp hoặc hợp chất trộn sẵn được bôi lên từng viên gạch bằng bay có khía. Trong trường hợp này, độ dày của lớp không được vượt quá một cm.
- Gạch với hỗn hợp được đặt trên đế và ép.
- Mỗi viên gạch được ủ trong 2-5 phút, sau đó bạn có thể bắt đầu đặt viên đá tiếp theo.
Việc trát vữa có thể được thực hiện sau hai ngày. Nếu lớp phủ được gắn bằng keo chịu nhiệt, trước tiên gạch phải được ngâm trong nước. Điều này sẽ giúp cải thiện độ bám dính của chất kết dính..
Mẹo & Thủ thuật
Do hỗn hợp chịu nhiệt được sản xuất ở dạng bột, nên mặc đồ bảo hộ cá nhân khi đặt gạch. Để tăng các đặc tính cường độ của điểm đính kèm của vật liệu phải đối mặt, cần phải xử lý bề mặt bằng keo trong 10-15 phút. Sau đó, bạn có thể tiến hành giai đoạn chính của công việc. Đối với phần còn lại, bạn nên làm theo các khuyến nghị ghi trên bao bì.