Các loại thành phần, tính năng và phương pháp ứng dụng của organosilicate
Vật liệu silicat hữu cơ là chất tráng men có đặc tính chống ăn mòn nâng cao. Thành phần của những vật liệu này có chứa silicat, cho phép tạo ra lớp phủ đàn hồi siêu bền. Nhóm các chế phẩm silicat hữu cơ là một trong những sản phẩm hấp dẫn nhất đối với người tiêu dùng. Các công thức mang lại lớp nền lâu trôi và cũng có bảng màu đa dạng.
Thành phần silicat hữu cơ - đặc tính kỹ thuật
Hợp chất organosilicate lần đầu tiên xuất hiện trên thị trường sơn và vecni vào nửa cuối những năm 1960. Chúng được tạo ra tại Viện Hóa học và Silicat và được thử nghiệm bởi các chuyên gia hàng đầu của viện.
Organosilicat được phân loại thông thường theo loại điểm đến:
- Không thấm nước. Đây là những lớp phủ có khả năng chống chịu ảnh hưởng của khí quyển tăng lên.Chúng không tiếp xúc với ánh nắng mặt trời, không bị nứt ở nhiệt độ âm và cũng có khả năng chống lại tác động của môi trường khí. Khả năng chịu nhiệt của các lớp phủ như vậy tăng lên +300 hoặc +400 độ, chúng được sử dụng rộng rãi để hoàn thiện trang trí mặt tiền tòa nhà.
- Đặc biệt. Các tác phẩm thể hiện phẩm chất bổ sung. Chúng có khả năng chống lại các hiệu ứng nhiệt, không tiếp xúc với bức xạ, do đó chúng được sử dụng để sơn mặt bằng của các nhà máy điện hạt nhân.
- Chống dầu. Nhóm này chỉ chứa 2 chế phẩm được sử dụng để sơn các kết cấu kim loại làm bằng bê tông hoặc bê tông cốt thép. Sơn chống dầu và xăng bao phủ các bề mặt tiếp xúc với các sản phẩm dầu mỏ hoặc dầu.
- Kháng hóa chất. Sơn có khả năng kháng hóa chất cao. Hơn nữa, chúng có chất lượng chống ăn mòn và chịu nhiệt cao.
- Chống nóng. Đây là những vật liệu dùng để sơn các cấu trúc kim loại có thể chịu được nhiệt độ cao. Chúng được sử dụng để sơn các cấu trúc kim loại trong các nhà máy nơi vật liệu được nấu chảy.
- Cách điện. Các chế phẩm dùng để sơn các thiết bị điện, dây điện, các bộ phận khác nhau. Việc sản xuất các chế phẩm silicat hữu cơ cách điện bị hạn chế, vì nó đang dần được thay thế bằng việc sản xuất các loại vecni silic hữu cơ và cách điện.
Các chế phẩm silicat hữu cơ được sản xuất trên các thiết bị đặc biệt sử dụng các tiêu chuẩn chất lượng được chấp nhận chung.
Thành phần và tính chất
Thành phần của chế phẩm silicat hữu cơ có thể khác nhau tùy thuộc vào loại ứng dụng, nhưng cơ sở vẫn không thay đổi:
- silicat (polyme silicone thường được sử dụng làm silicone);
- hydrosilicon phân lớp (được thiết kế để tạo cấu trúc);
- tác nhân oxy hóa (oxit kim loại chuyển tiếp thường được sử dụng làm tác nhân oxy hóa).
Do sự tương tác của các thành phần của chế phẩm, một lớp hỗn hợp polyme với một tập hợp các thuộc tính nhất định được hình thành trên bề mặt sơn:
- khả năng chống lại sự tấn công hóa học cao;
- thiếu các chỉ số kiệt sức dưới ánh nắng mặt trời;
- chất lượng chống thấm nước;
- đề kháng với các tác động sinh học.
Các chế phẩm silicat hữu cơ thể hiện tỷ lệ bám dính cao. Tuổi thọ trung bình là 10 đến 15 năm.
Phạm vi
Sơn organosilicate được sử dụng để bảo vệ các bề mặt, cơ chế hoặc thiết bị khác nhau. Chúng có thể được sử dụng làm vật liệu điện môi hoặc cách điện.
Ưu điểm và nhược điểm của men
Sơn organosilicate có ưu điểm và nhược điểm.
Những lợi ích:
- điện trở chất lượng cao;
- khả năng làm việc ở mọi nhiệt độ;
- tuổi thọ cao.
Nhược điểm:
- phạm vi màu hạn chế;
- các tính năng khi làm việc với các công thức.
Thẩm quyền giải quyết! Nếu trong quá trình làm việc, các điều kiện áp dụng không được tuân thủ hoặc các điều kiện hoạt động bị vi phạm, thời hạn sử dụng sẽ giảm xuống còn 5 năm.
Nên sử dụng ở nhiệt độ và độ ẩm nào
Organosilicate được mua để sơn nồi hơi gas hoặc nồi hấp, vì chúng bảo vệ tốt thiết bị sưởi ấm khỏi bị ăn mòn và các tác động bên ngoài. Vật liệu được áp dụng cho bất kỳ bề mặt nào ở nhiệt độ từ -20 đến +35 độ.
thời gian khô
Ở nhiệt độ không khí +20 độ, sơn silicat hữu cơ khô trong 3-4 giờ ở 3 độ. Độ bám dính lên bề mặt của các chế phẩm được yêu cầu thay đổi từ 1 đến 2 điểm.
độ bền lớp phủ
Lớp phủ organosilicate chịu được tải trọng sốc tăng lên. Khả năng chống va đập là một trong những đặc điểm quan trọng nhất của lớp hoàn thiện. Theo kết quả của các nghiên cứu được thực hiện, chỉ số chống va đập của các chất hữu cơ được ước tính là trên mức trung bình.
Các loại sơn và phạm vi
Có một số loại sơn silicat organosilicate trên thị trường sơn và vecni, chúng có một số điểm khác biệt. Vật liệu được sản xuất theo tiêu chuẩn chung được chấp nhận, cung cấp cả bán lẻ và bán buôn.
OS-12-03
Đây là một loại sơn được thiết kế cho công việc công nghiệp.
Những lợi ích:
- cấu trúc hoàn thiện dày đặc;
- khả năng chống chịu thời tiết cao;
- hoạt động ở nhiệt độ từ -50 đến +150 độ;
- thiếu các chỉ số kiệt sức dưới ánh nắng mặt trời;
- dễ làm việc;
- sự hiện diện của các sắc thái khác nhau;
- khả năng lựa chọn từ danh mục.
Nhược điểm:
- chỉ tạo thành một lớp hoàn thiện mờ;
- thời gian khô lâu - hơn 72 giờ.
OS-51-03
Nó là một chế phẩm chống ăn mòn được đặc trưng bởi khả năng chống bức xạ và nhiệt. Những lợi ích:
- chịu được nhiệt độ cao (lên đến +300 độ);
- áp dụng mà không cần sơn lót;
- khô trong 2 giờ;
- có độ bền kéo cao;
- thể hiện phẩm chất độ nhớt cao.
Nhược điểm:
- độ bám dính theo loại lớp phủ nhỏ hơn 1 điểm;
- màu đỏ, xanh dương, vàng và các sắc thái của chúng được vận hành ở nhiệt độ không cao hơn +200 độ;
- các màu khác có thể được sử dụng ở nhiệt độ trên +300 độ.
OS-74-01
Men chịu nhiệt có 9 sắc thái. Những lợi ích:
- độ đàn hồi của lớp phủ là 3 mm;
- độ bám dính của lớp phủ là 1 điểm;
- thời gian khô của lớp là 2 giờ;
- các chỉ số cao về khả năng chống chịu thời tiết và chống va đập.
Nhược điểm:
- không thể được áp dụng trong nhà.
OS-52-20
Sơn organosilicate được dùng để sơn các kết cấu kim loại, bê tông cốt thép và bê tông. Những lợi ích:
- chịu được hoạt động ở nhiệt độ từ -60 đến +400 độ;
- cho thấy chất lượng chịu nhiệt cao;
- chống lại ảnh hưởng của khí-không khí tích cực;
- không yêu cầu sơn lót trước bề mặt trước khi thi công.
Nhược điểm:
- thời gian sấy cuối cùng là 72 giờ.
Yêu cầu đối với thành phần hệ điều hành
Các chế phẩm silicat hữu cơ được dùng để tạo màu trong các điều kiện kỹ thuật khó khăn. Sơn một thành phần và hai thành phần phải đáp ứng danh sách các yêu cầu của tiêu chuẩn:
- cung cấp lớp phủ ở dạng bán mờ đồng nhất;
- sự hiện diện của nhiều màu sắc;
- độ nhớt huyền phù - 20c;
- độ bám dính trên bề mặt - từ 1 đến 2 điểm;
- độ dày lớp phủ - từ 60 đến 100 micron;
- khả năng làm việc ở phạm vi từ -60 đến +300 độ.
Các chất hữu cơ phải có đủ khả năng che giấu và chịu được tải trọng nhiệt độ mà không làm giảm chất lượng.
Khuyến nghị để lựa chọn và chấm điểm các thương hiệu tốt nhất
Sơn organosilicate được sản xuất bởi các công ty chuyên sản xuất các sản phẩm dùng để sơn các cơ sở sửa chữa công nghiệp, công nghiệp hoặc ô tô. Danh mục các công ty chứa các tài liệu đáp ứng các yêu cầu hiện đại.
| sáng tác | Đặc trưng |
| OS-12-03 | Nó là một chế phẩm với xylene làm chất pha loãng. Việc làm khô các lớp mất 2 giờ. Chế phẩm có thể được áp dụng ở nhiệt độ từ -30 đến +30 độ. |
| OS-51-03 | Sơn phổ quát màu xám. Tốt hơn là yêu cầu cách điện của bề mặt. |
| OS-12-03-5003 | Sơn cách nhiệt chống ăn mòn. |
Sơn organosilicate thường được ký hiệu bằng hai chữ cái: "O" và "C". Các số theo sau ký hiệu chữ cái cho biết bài viết.
công nghệ ứng dụng
Một số loại men silicat hữu cơ được sử dụng mà không cần sơn lót bề mặt nền. Mặc dù không phải xử lý đặc biệt ở mọi nơi, sơn lót được thực hiện để cải thiện độ bám dính.
Ngoài ra, lớp phủ phải được làm sạch đúng cách trước khi sơn.
chuẩn bị bề mặt
Bề mặt được làm sạch trước bụi bẩn, bụi bẩn, vết dầu hoặc cặn muối. Dấu vết ăn mòn phải được loại bỏ khỏi bề mặt kim loại. Nếu có quá nhiều rỉ sét trên bề mặt, bộ chuyển đổi được sử dụng. Bề mặt được xử lý bằng các hợp chất đặc biệt, để trong 30 phút cho đến khi bọt trắng hình thành, sau đó cặn hình thành trên bề mặt được rửa sạch bằng giẻ. Nếu cần thiết, các bề mặt được rửa đặc biệt bằng vòi, hướng một tia cực mạnh đến trung tâm ô nhiễm.
Sau khi loại bỏ vết bẩn, bề mặt được xử lý bằng chất tẩy nhờn. Quy tắc này áp dụng cho tất cả các loại bề mặt, nhưng đặc biệt là lớp phủ kim loại.
Để tẩy kim loại, xylene hoặc dung môi được sử dụng. Bên trong, họ làm việc với chất tẩy nhờn đặc biệt cẩn thận. Để không gây hại cho sức khỏe của bạn, hãy nhớ sử dụng khẩu trang và găng tay bảo vệ. Sau khi tẩy dầu mỡ, bộ phận được thông gió và để trong 24 giờ cho đến khi bề mặt khô hoàn toàn.
Khi làm việc ngoài trời, súng phun được sử dụng. Kỹ thuật này làm giảm thời gian xử lý. Các cấu trúc và cấu trúc được phủ một lớp chất tẩy nhờn từ khoảng cách 30 cm, sau đó rửa sạch bằng nước và sấy khô hoàn toàn.
Lót
Nếu cần sơn lót lên bề mặt, hãy sử dụng các chất đặc biệt phù hợp với loại vật liệu silicat hữu cơ đã chọn. Tốt nhất nên sơn lót thành 2 lớp. 16 giờ được phân bổ để làm khô lớp đầu tiên. Lớp kép được sấy khô trong 24 giờ.
Chỉ sau khi kiểm tra đội, họ mới chuyển sang giai đoạn tiếp theo của công việc. Lớp sơn lót được thi công bằng các thiết bị đặc biệt, ở giai đoạn cuối, chúng được đưa lên bề mặt bằng giấy nhám để loại bỏ những chỗ không đều và làm phẳng các vết nứt.
Thẩm quyền giải quyết! Sơn lót là cần thiết khi làm việc với các công thức có độ bám dính có giá trị nhỏ hơn 1 điểm trên thang đo được chấp nhận chung.
nhuộm
Organosilicat được thi công bằng chổi, con lăn hoặc súng phun. Ngoài ra, có một phương pháp phun không có không khí được sử dụng trong sản xuất.
Nhiệt độ không khí trong quá trình hoạt động có thể thay đổi từ -30 đến +40 độ, trong khi độ ẩm không khí không được vượt quá 80%. Lựa chọn tốt nhất là làm việc ở nhiệt độ không khí +20 độ, khi đó sơn sẽ thích ứng tốt với bề mặt đã được làm sạch, cứng lại và khô nhanh hơn.
Các tính năng chính của tô màu:
- súng phun được giữ ở khoảng cách 30-40 cm so với bề mặt;
- các mối hàn, các đầu mút, các phần nhô ra được sơn bằng cọ bản rộng trước khi dùng súng phun sơn;
- bề mặt kim loại nên sơn 2 hoặc 3 lớp;
- khi sử dụng cọ lăn, nên chọn sản phẩm có đầu lông ngắn để tạo nên những đường kẻ giống nhau.
Sau khi sơn một lớp, cần duy trì một khoảng dừng vừa đủ để vật liệu đông kết.Kiểm soát độ không dính được thực hiện từ 2 đến 4 giờ sau khi thi công lớp thứ nhất. Một tờ giấy trắng được dán lên bề mặt, sau đó lấy ra và đánh giá kết quả. Nếu có dấu vết trên tờ giấy, cần để nguyên bố cục.
bảo hiểm cuối cùng
Sơn hoàn thiện được thực hiện sau khi làm khô hoàn toàn các lớp được áp dụng, tuân thủ khoảng thời gian cần thiết. Nếu công việc được thực hiện trong thời tiết lạnh, thì phải mất thêm 10 giờ để sấy khô.
Nếu bức tranh được thực hiện trong môi trường khắc nghiệt, thì cần phải xử lý trước lớp phủ. Để làm điều này, nó được tiếp xúc với nhiệt độ từ +250 đến +400 độ trong 15 phút. Điều này làm tăng chất lượng bảo vệ của vật liệu và tạo ra lớp hoàn thiện bền hơn.
Cần lưu ý rằng khi làm việc với các chất hữu cơ, cần phải sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân. Sơn độc hại do sự hiện diện của dung môi. Chúng thuộc loại nguy hiểm thứ ba và có khả năng gây hại cho sức khỏe.
Lời khuyên từ các bậc thầy
Các chuyên gia khuyên bạn nên tuân thủ các quy tắc cơ bản khi làm việc với các chế phẩm silicat hữu cơ:
- trước khi bắt đầu công việc, các thùng chứa sơn được giữ ở nhiệt độ phòng trong 8 giờ;
- sau khi mở thùng chứa, sơn phải được trộn kỹ bằng một thiết bị đặc biệt;
- Do tính dễ cháy của vật liệu, phải thực hiện các biện pháp bảo vệ bổ sung.
Với việc chuẩn bị bề mặt thích hợp và tuân thủ các quy tắc làm việc với các hợp chất, tuổi thọ của bề mặt sơn kéo dài khoảng 15 năm.