Thành phần và tính chất của sơn lót chống ăn mòn, quy tắc sử dụng

Để cải thiện độ bám dính của sơn lên bề mặt, cũng như bảo vệ vật liệu sơn khỏi các yếu tố bất lợi, nhiều loại sơn lót chống ăn mòn được sử dụng. Chỉ sau lớp sơn lót sơ bộ, chế phẩm tạo màu hoặc sơn bóng mới có thể được sử dụng để tạo độ bóng. Điều quan trọng là chọn một sàn chất lượng cao, sử dụng nó theo công nghệ, nếu không sẽ có nguy cơ phá hủy lớp phủ trang trí, ăn mòn.

Sơn lót chống ăn mòn: thành phần và tính chất của vật liệu

Thành phần chống ăn mòn bao gồm:

• các thành phần để cải thiện độ bám dính;
• dung môi;
• Sơn dầu;
• một chất để làm cứng chế phẩm được áp dụng;
• sắc tố, thường có màu xám.

Lớp sơn lót chống ăn mòn được tiêu thụ vừa phải, cứng lại nhanh chóng, tạo độ bám dính tốt, không nhạy cảm với điều kiện nhiệt độ. Tài sản chính của lớp phủ là ngăn ngừa ăn mòn.

Sau khi thi công, lớp sơn lót chất lượng cao vẫn có khả năng chống lại sự dao động nhiệt độ trong phạm vi rộng, nó cũng không thấm nước, đàn hồi nên bạn không sợ bị nứt lớp sơn trang trí phía trên. Nó được phân bố đều trên bề mặt, thấm vào các vết nứt nhỏ nhất và bảo vệ thêm khỏi nhiễm nấm.

Cơ chế ứng dụng và bảo vệ chống ăn mòn

Sơn lót chống ăn mòn được sử dụng chủ yếu để bảo vệ kim loại khỏi rỉ sét. Thông thường, các khu vực rộng lớn được bao phủ bởi các thành phần, chẳng hạn như thân xe ô tô. Lớp sơn lót ngăn chặn quá trình oxy hóa xảy ra khi bề mặt kim loại tiếp xúc với độ ẩm và oxy.

Chức năng bổ sung:

• tăng khả năng kết dính của sơn;
• căn chỉnh bề mặt sơn;
• loại bỏ các vết trầy xước và các khuyết tật bề mặt khác;
• kéo dài tuổi thọ của sản phẩm kim loại;
• ngăn ngừa lớp phủ trên cùng bị nứt.

Sơn lót được sử dụng vừa làm lớp phủ bảo vệ độc lập cho kim loại, vừa làm chất nền để sơn hoặc trang trí bằng vecni. Chúng có thể bảo vệ các khu vực mối hàn hoặc các kết nối khác của các phần tử kim loại.

Lớp sơn lót được áp dụng cho bề mặt được chuyển thành một lớp màng dày đặc không cho các phân tử nước và không khí đi qua. Độ dày của nó - khoảng 50 micron - đủ để giảm số lượng lớp được áp dụng.

Ưu điểm và nhược điểm của đất

Sơn lót chống ăn mòn có nhiều ưu điểm:

• đáng tin cậy bảo vệ chống ăn mòn;
• khô nhanh chóng;
• tiêu dùng vừa phải;
• cung cấp độ bám dính tốt - độ bám dính của sơn với vật liệu;
• không có mùi mạnh;
• làm phẳng bề mặt kim loại;
• loại bỏ các lỗi phần cứng nhỏ.

Khi chọn sơn lót chống ăn mòn, cần phải tính đến những nhược điểm vốn có của nó:

• chỉ sử dụng cho kim loại;
• sự cần thiết phải chuẩn bị bề mặt trước;
• bắt buộc sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân và sự hiện diện của hệ thống thông gió do hàm lượng các thành phần độc hại trong chế phẩm;
• giảm dần hiệu quả của lớp phủ bảo vệ, cần phải áp dụng lại.

Sơn lót chống ăn mòn cho kim loại là gì và làm thế nào để chọn

Theo nguyên tắc hoạt động, đất chống ăn mòn được phân biệt:

• Sơn lót hay còn gọi là sơn lót là chất bảo vệ kim loại chống lại sự ăn mòn, chất kích hoạt độ bám dính. Áp dụng trong một lớp mỏng mà không cần chà nhám.
• Thứ cấp hay còn gọi là chất độn là chất làm phẳng bề mặt trước khi sơn phủ trang trí. Loại bỏ vết trầy xước, nếp nhăn.

Về thành phần, đất là:

• đơn chất. Nó được thực hiện ở dạng sẵn sàng để sử dụng.
• hai thành phần. Nó là một hợp chất cơ bản được áp dụng trong một lớp phủ dày đặc cho các bề mặt kim loại trần hoặc bột trét. Cần phải thêm chất làm cứng vào nó trước khi sử dụng.

Nhìn vào Cũng

Thành phần và tính chất của sơn cao su, xếp hạng vật liệu sơn tốt nhất và máy tính tiêu thụ

Dựa trên các thành phần, sơn lót chống ăn mòn là:

• alkyd. Một cái nhìn linh hoạt và được tìm kiếm. Kẽm photphat trong công thức mang lại tác dụng chống ăn mòn tuyệt vời. Lớp sơn lót khô nhanh và không nhạy cảm với sự gia tăng nhiệt độ đáng kể.
• epoxy. Thành phần hoạt chất mà nó chứa là oxit sắt. Lớp màng mỏng tạo thành sau khi khô có tính đàn hồi, chống ẩm, chống thấm nước tuyệt đối.
• Polyurethane. Về nguyên tắc bảo vệ, nó không khác với lớp sơn lót trước, nhưng nó chỉ phù hợp để thi công trên sản phẩm hoàn hảo đồng đều.Có nhiều loại sàn này với chất độn ở dạng polyurethane nghiền nát; trước khi sử dụng một chế phẩm như vậy, bạn không cần phải làm sạch hoàn toàn bề mặt.

Khi sơn lót ô tô để bảo vệ ô tô khỏi bị ăn mòn, chế phẩm được phép áp dụng không chỉ cho bản thân kim loại mà còn cho các bộ phận bằng nhựa liền kề, nơi rất có thể bị rỉ sét ở các miếng đệm.

Theo tác dụng lên vật liệu, sàn nhà là:

• Tranh điêu khắc. Nó phân chia cấu trúc của lớp bề mặt của kim loại, làm cho bề mặt thuận tiện hơn cho việc sơn.
• săn chắc. Nó tạo thành một lớp màng không thấm nước ngăn không cho kim loại bị oxy hóa.
• Trên thực tế chống ăn mòn. Bảo vệ chống rỉ sét.

Xếp hạng các thương hiệu tốt nhất

Có nhiều nhà sản xuất sơn lót chống ăn mòn, trong số đó có nhiều công ty xứng đáng và đã được chứng minh:

• Tikkurilla là một sản phẩm chất lượng từ nhà sản xuất Phần Lan có thể được xếp vào đầu danh sách một cách an toàn.
• Thương hiệu Ceresit của Đức.
• Thương hiệu KUDO của Nga.
• Nhà sản xuất Nga VGT.
• Nhà máy sơn và vecni Yaroslavl.

Công dụng phụ

Trước khi sơn lót chống ăn mòn, bề mặt phải được chuẩn bị theo cách đặc biệt. Trộn kỹ lớp sơn lót cho đến khi mịn, nếu cần, đổ dung môi vào để giảm độ nhớt và ngăn quá trình hóa rắn sớm trong thùng chứa làm việc. Nếu không, lớp sơn lót sẽ lắng đọng không đều, lớp sơn bị bong tróc hoặc phồng rộp sau khi khô.

Chuẩn bị bề mặt cho sơn lót

Trước khi thi công sơn lót, bề mặt phải được làm sạch các vết sơn cũ và rỉ sét, dùng giấy nhám hoặc bàn chải kim loại đánh bóng lại. Nếu lớp sơn cũ chưa cạo sạch, bạn có thể dùng máy sấy tóc chuyên dụng hơ qua rồi cạo lại.

Các hạt bụi còn lại sau khi làm sạch phải được thổi ra bằng máy nén. Bề mặt phải hoàn toàn sạch sẽ. Việc chuẩn bị kim loại được hoàn thành bằng cách tẩy dầu mỡ. Để loại bỏ các vết dầu mỡ, những thứ sau đây là tối ưu: cồn công nghiệp, xăng, chất pha loãng.

Công cụ yêu cầu

Bạn có thể sơn lót bằng bất kỳ công cụ tiện dụng nào. Đối với các bề mặt phẳng lớn, con lăn sơn hoặc cọ rộng khoảng 10 cm là tối ưu. Nếu bề mặt kim loại vượt quá 2 m², tốt hơn là sử dụng súng phun Và đối với những căn phòng nhỏ, góc, đường ống hẹp, bàn chải rộng tới 5 cm là phù hợp, sơn lót trong bình xịt là phổ biến.

Nhìn vào Cũng

4 cách và quy tắc sơn sợi thủy tinh, bố cục nào phù hợp

Tính toán mức tiêu thụ và chuẩn bị dung dịch làm việc

Sơn lót chống ăn mòn phổ biến nhất có dạng chất lỏng đặc trong xô nhựa. Sơn lót chống ăn mòn một thành phần chỉ chứa chất pha loãng 5:1. Trong sơn lót hai thành phần, trước tiên hãy thêm chất làm cứng theo tỷ lệ 4:1, sau đó là chất pha loãng.

Hình thức sơn lót chống ăn mòn này không thực tế để sử dụng. Do đó, sơn lót aerosol được bán trong lon ngày càng trở nên phổ biến.

Sơn lót aerosol đã sẵn sàng để sử dụng, chỉ cần lắc hộp. Chế phẩm dễ thi công, không cần dụng cụ đặc biệt, tạo thành lớp mịn hơn, che đi các khuyết điểm nhỏ trên bề mặt một cách lý tưởng.

Độ dày của lớp sẽ là bao nhiêu, mức tiêu thụ của đất sẽ phụ thuộc vào phương pháp ứng dụng:

• khi làm việc với cọ, lớp sơn lót được tiêu thụ nhiều, trên 1 m² cần 300-400 g;
• khi sử dụng con lăn sơn, 250 g là đủ;
• làm việc với súng, bạn có thể giảm mức tiêu thụ xuống 150 g.

Các giá trị trên phù hợp với lớp đất có độ dày 40-50 micron.

Thi công một lớp sơn lót

Vì lớp sơn lót chống ăn mòn tạo thành một lớp màng dày nên thường chỉ cần 2 đến 3 lần xử lý là đủ. Nếu lớp đầu tiên được thi công bằng con lăn hoặc cọ, thì lớp cuối cùng được thực hiện tốt nhất bằng súng phun, nó sẽ chính xác hơn.

Thi công sơn lót chống ăn mòn cho hai loại bề mặt:

• Trên kim loại trần. Một lớp sơn lót là cần thiết, vì bề mặt kim loại có ít độ bám dính so với sơn và vecni. Nếu không có lớp sơn lót, lớp sơn sẽ bị bong ra.
• Trên bột bả. Trong trường hợp này, lớp sơn lót chống ăn mòn được thi công trước, sau đó là lớp sơn lót chuyên dụng để tạo độ bám dính cho sơn. Không thể sơn phủ lớp chống ăn mòn, sơn sẽ bắt đầu nổi bong bóng.

Cần phải làm việc với đất ngoài trời vào một ngày đẹp trời khi không có mưa, gió mạnh, nóng hoặc sương giá. Độ ẩm không khí tối ưu là 80%.

Kim loại chỉ có thể được sơn sau khi sơn lót khô hoàn toàn. Nếu không, lượng sơn tiêu thụ sẽ tăng lên hoặc lớp hoàn thiện sẽ không đồng đều.

thời gian khô

Mỗi nhà sản xuất tạo ra một lớp sơn lót có thành phần ban đầu ảnh hưởng đến tốc độ khô của lớp phủ. Thông thường, sơn lót chống ăn mòn khô hoàn toàn sau 12 giờ ở nhiệt độ khoảng +20 ° C.

Lượng sơn lót chống ăn mòn khô từ một nhà sản xuất cụ thể được ghi trên nhãn. Nó cũng chứa các hướng dẫn cho hoạt động chính xác của thành phần.

Để tăng tốc độ làm khô sàn, bạn có thể sử dụng các thiết bị đặc biệt: làm nóng đến + 60 ° C bằng súng nhiệt hoặc bật đèn hồng ngoại ở khoảng cách ít nhất 0,7 m so với bề mặt được phủ để lớp sơn lót không bong bóng.

Một lựa chọn khác là mua hợp chất chống ăn mòn với các thành phần để làm khô nhanh. Một số loại sơn lót khô nhanh đến mức sơn và vecni có thể được sơn một cách an toàn sau 10-15 phút.

Nhìn vào Cũng

Thành phần và đánh giá của các nhãn hiệu sơn từ tính tốt nhất, cách tự làm

Các biện pháp phòng ngừa và an toàn

Trước khi sử dụng sơn lót, bạn nên đọc kỹ hướng dẫn để không làm hỏng tác phẩm. Đảm bảo sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân: mặt nạ phòng độc, kính xây dựng, găng tay cao su.

Trước khi bắt đầu công việc, hãy phủ các bề mặt tiếp giáp với khu vực cần sơn bằng polyetylen, băng keo hoặc vải dày để chúng không bị bẩn. Nếu xe được lên kế hoạch sơn lót, thì bạn cần bảo vệ đèn pha, cửa sổ, gương và bánh xe.

Các lỗi được phép và các đề xuất bổ sung

Để đạt được kết quả chất lượng cao, bạn cần tuân theo tất cả các khuyến nghị cho sơn lót, tính đến tất cả các sắc thái của công việc.Có một số yêu cầu áp dụng cho hầu hết mọi loại sàn:

• không thể sơn lót ngoài trời trong thời tiết băng giá, mưa và sương mù;
• lớp phủ trang trí cuối cùng phải tương thích với lớp sơn lót, tốt nhất là cùng nhãn hiệu với lớp sơn lót sau;
• sau khi thi công lớp sơn lót alkyd chống ăn mòn, lớp phủ cuối cùng có thể được bỏ qua, vì chế phẩm này có khả năng chống lại các tác động bên ngoài;
• những khu vực nhạy cảm nhất với ứng suất, nên xử lý sàn bằng bình xịt ô tô;
• sơn lót nên được pha loãng với lượng cần thiết cho công việc, không nên để trong vài ngày, nếu không sẽ mất đi đặc tính chất lượng;
• không được để lại một chút diện tích chưa được xử lý trên bề mặt kim loại, nếu không, chính từ nơi này, rỉ sét sẽ bắt đầu lan rộng.

Quy tắc lưu trữ

Trong hầu hết các trường hợp, thời hạn sử dụng của sơn lót do nhà sản xuất chỉ định là 18 tháng, nhưng tất cả phụ thuộc vào thương hiệu và thành phần cụ thể. Một số nhà sản xuất bán sàn với thời gian lưu trữ lâu hơn, lên tới 2 năm hoặc thậm chí hơn.

Thời hạn sử dụng này chỉ có thể nếu đất được bảo quản trong điều kiện thích hợp. Nhưng ngày ghi trên nhãn không có nghĩa là sau thời gian này, chế phẩm sẽ ngay lập tức mất đi các đặc tính hoạt động của nó. Ngày hết hạn chỉ cho biết rằng trong thời gian này, đất sẽ được bảo quản mà không làm mất đi các đặc tính chất lượng do nhà sản xuất công bố. Và rồi chất lượng sẽ giảm dần. Do đó, trong một thời gian sau ngày hết hạn, sơn lót vẫn có thể được sử dụng.

Để lớp sơn lót chống ăn mòn vẫn phù hợp lâu hơn, phải tuân thủ các quy tắc bảo quản sau:

• không vi phạm độ kín của thùng chứa nhà máy để thành phần không thay đổi dưới tác động của các yếu tố bên ngoài;
• trong quá trình sử dụng, không đổ sơn lót vào thùng chứa khác;
• không lưu trữ thành phần nơi nó có thể đóng băng hoặc quá nóng.

Khi đất hết hạn sử dụng trở nên không sử dụng được, bạn có thể nhận biết qua vẻ ngoài của nó. Dấu hiệu của một thành phần đã giảm chất lượng:

• không đồng nhất, hình thành cục, cục;
• siết chặt đất bằng một bộ phim;
• sự xuất hiện trên bề mặt của các đốm, đốm;
• dày lên mạnh mẽ;
• tách thành các lớp - chất lỏng ở trên cùng, các hạt rắn rơi xuống ở phía dưới;
• một mùi hăng, khó chịu, gợi nhớ đến một đầm lầy hoặc một vũng bùn.

Primer hết hạn không nên được sử dụng. Nó phải được tái chế. Các đặc tính chất lượng của nó - thời gian khô, đặc tính bảo vệ và kết dính - không còn đáp ứng các tiêu chuẩn của các sản phẩm này.