Các tính năng và lĩnh vực ứng dụng của keo dẫn nhiệt, tổng quan về các thương hiệu tốt nhất và cách tự làm
Khi lắp keo tản nhiệt không được dùng keo dán thông thường. Để làm việc với các bộ phận như vậy, cần có một giải pháp đặc biệt, tiếp xúc với nhiệt độ cao. Khi chọn giải pháp, bạn nên chú ý đến các đặc tính của chất kết dính dẫn nhiệt, vì các nhà sản xuất khác nhau cung cấp các sản phẩm có đặc điểm riêng biệt.
Mô tả và phạm vi
Chất kết dính dẫn nhiệt được thiết kế để sử dụng trong điều kiện thay đổi nhiệt độ. TẠI nhiệt độ cao và thấp, hợp chất được tạo ra không bị mất tính chất của nó. Giải pháp không thể thiếu cho việc lắp đặt linh kiện LED, bộ tản nhiệt và các thiết bị điện tử khác.
Do phổ tác dụng rộng của dung dịch dẫn nhiệt, nó có thể được coi là một phương thuốc phổ quát. Nó phù hợp cho các ứng dụng than chì, kim loại và nhựa. Ngoài ra, có thể đạt được kết quả chất lượng cao khi chất này được áp dụng cho bề mặt thủy tinh và gốm. Với khả năng bám dính mạnh, loại keo này được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp.
Đặc điểm chính của chất kết dính dẫn nhiệt
Bất kể thương hiệu và nhà sản xuất nào, tất cả các giải pháp dẫn nhiệt đều có một danh sách các tính năng tiêu chuẩn. Các tính năng chính là:
- Để liên kết chắc chắn các phần tử và bảo vệ chúng khỏi bị biến dạng và quá nhiệt, giải pháp này sẽ loại bỏ nhiệt khỏi các phần tử vốn có xu hướng nóng lên trong quá trình hoạt động.
- Thích hợp để sử dụng trong một phạm vi nhiệt độ rộng.
- Không độc hại và không có các thành phần nguy hiểm trong chế phẩm, cho phép nó được sử dụng trong môi trường dân cư.
- Giải pháp có khả năng chống nước, khí quyển bên ngoài và tiếp xúc trực tiếp với tia cực tím.
- Sau khi sử dụng, chất kết dính không gây ra sự phát triển ăn mòn của hợp kim nhôm, lớp phủ bạc và các loại thép khác nhau.
Đánh giá về các thương hiệu phổ biến
Khi chọn một giải pháp dẫn nhiệt phù hợp, bạn nên làm quen với các thương hiệu phổ biến nhất. Sản phẩm từ các nhà sản xuất tốt nhất được đánh giá cao về chất lượng cao và kết nối mạnh mẽ của các thành phần.
Các nhà sản xuất sản xuất một số loại chất kết dính dẫn nhiệt dưới các nhãn hiệu khác nhau, bao gồm cả tự nhiên và tổng hợp. Loại thứ hai cũng chứa chất làm dẻo, giúp chúng chống ẩm và sương giá. Cả hai loại giải pháp đều được sử dụng để lắp đặt các sản phẩm kim loại, gốm và thủy tinh. Sự khác biệt giữa các giải pháp tự nhiên và tổng hợp nằm ở chất lượng của thành phần và chi phí cuối cùng.
"Xuyên tâm"
Giải pháp keo tản nhiệt thích hợp để gắn đèn LED và phụ kiện tản nhiệt vào bóng bán dẫn và bộ xử lý trong trường hợp không thể dán keo tản nhiệt.
Thông thường, nhu cầu sử dụng loại keo này phát sinh khi việc gắn bóng bán dẫn, bộ xử lý vào bộ tản nhiệt không được thiết kế cung cấp hoặc có khuyết tật.
Khi được sử dụng, keo "Radial" cung cấp khả năng tản nhiệt ổn định và chất lượng cao mà không làm mất đi các đặc tính của nó trong khoảng nhiệt độ từ -60 đến +300 độ. Một tính năng đặc biệt của các sản phẩm của thương hiệu này là khô chậm, cho phép nó giữ được độ dẻo trong một thời gian dài sau khi vắt ra khỏi ống.
"Alsil"
Keo nóng "AlSil" là một chế phẩm hiện đại để gắn các bộ tản nhiệt, hệ thống làm mát và các cấu trúc khác không cần bắt vít. Keo thường được sử dụng trên thẻ nhớ của máy tính xách tay và thiết bị hệ thống.
Chế phẩm được cung cấp trong một ống tiêm nặng khoảng 3 g, tạo điều kiện thuận lợi cho ứng dụng của nó trên mặt bàn. Giải pháp "AlSil" được phân biệt bởi mức tiêu thụ kinh tế của nó, vì nó có thể được áp dụng từ ống tiêm trong một lớp mỏng.
GD9980
Hợp chất truyền nhiệt GD9980 được sử dụng để di chuyển không khí tích tụ giữa bề mặt của vi mạch và đế tản nhiệt. Đặc tính tản nhiệt của keo thương hiệu này kém hơn so với sản phẩm của các nhà sản xuất khác, nhưng thành phần GD9980 có khả năng cố định các bộ phận trên bộ xử lý bằng độ bền đặc biệt, gắn tản nhiệt vào bo mạch chủ, khe cắm RAM và vi mạch card màn hình.
Quy tắc áp dụng chung
Quá trình dán các bộ phận trực tiếp phụ thuộc vào thành phần. Một số giải pháp nên được áp dụng trên toàn bộ bề mặt, trong khi những giải pháp khác nên được áp dụng riêng bằng phương pháp chấm điểm.Bạn cũng nên kiểm tra trước xem keo được tạo ra ở dạng nào - dung dịch hay hỗn hợp. Loại chất lỏng khô nhanh, có thể khó sử dụng.
Công thức khô dễ sử dụng và chi phí ít hơn so với các tùy chọn khác.
Các sắc thái của việc sử dụng dung dịch dẫn nhiệt phụ thuộc vào loại bề mặt mà công việc được thực hiện. Khi kết nối các phần tử kim loại, bạn phải tuân theo một kỹ thuật đặc biệt liên quan đến hiệu ứng điểm trên bề mặt làm việc. Hợp chất epoxy với chất làm dẻo tổng hợp và phụ gia phù hợp để xử lý các thành phần kim loại. Đối với gốm sứ, tốt hơn là sử dụng dung dịch có chứa sự kết hợp giữa xi măng và cát trong thành phần của nó, vì sự kết hợp này giúp cải thiện chỉ số dẻo. Nên làm việc trên bề mặt kính bằng keo có hợp chất hữu cơ giúp không làm xáo trộn độ trong suốt của vật liệu.
Trình tự sử dụng chung là thực hiện tuần tự các bước đơn giản. Bao gồm:
- Bề mặt của nguồn nhiệt và bộ trao đổi nhiệt được tẩy trước bằng cồn hoặc axeton.
- Một lượng nhỏ chất này được bôi lên các bề mặt đã chuẩn bị và các bộ phận được cố định bằng lực tác dụng trong 15 phút.
- Sản phẩm được để trong một ngày để làm khô hoàn toàn dung dịch.
- Ống tiêm chứa chất được đóng chặt sau khi sử dụng.
Làm thế nào để dán một bộ tản nhiệt trên một vi mạch
Để gắn chắc chắn bộ tản nhiệt vào vi mạch của bo mạch, chỉ cần làm theo các hướng dẫn tiêu chuẩn là đủ. Một lớp dung dịch keo mỏng được phủ lên bề mặt của vi mạch, bộ tản nhiệt được đặt lên trên và được ép với một trọng lượng nhỏ.Quá trình sấy sẽ mất vài giờ, nhưng không nên chạm vào các bộ phận được dán trong 24 giờ.
Làm thế nào để làm điều đó cho mình
Để làm chất kết dính dẫn nhiệt, trước tiên bạn phải chuẩn bị xi măng glycerin. Nó bền, nhiệt độ hoạt động cao và chống lại các tác động bên ngoài. Glycerin với lượng 25 ml được đun nóng đến nhiệt độ 200 độ để loại bỏ nước. Trong một thùng chứa riêng biệt, 100 g bột oxit chì được nung nóng đến 300 độ. Hai thành phần được làm mát và trộn lẫn.
Bạn cần chuẩn bị keo tự chế ngay trước khi sử dụng. Sau khi ứng dụng, khối cứng lại trong 15-20 phút. Vì lý do tương tự, khối lượng tự làm cũng không được lưu trữ.